بیس پیپر کی خصوصیات کا تجزیہ

کاغذ کے فی یونٹ رقبے میں وزن کو مقدار میں کہا جاتا ہے۔ چہرے کے کاغذ اور نالیدار کور پیپر کے مابین مقدار میں قابل اجازت فرق 5 ٪ ہے۔ بیس پیپر کی مختلف خصوصیات بنیادی وزن سے قریب سے وابستہ ہیں ، اور اس معیار سے تجاوز کرنا مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے کے لئے کافی ہے۔

مقداری معائنہ قومی معیاری GB451.2 کاغذ اور ڈیوٹی پر مقداری پیمائش کے طریقہ کار پر مبنی ہے۔ نمونہ کو ایک مخصوص درجہ حرارت (20 ± 20 ℃) ​​اور نسبتا نمی (65 ± 2 ٪) کے ساتھ ہوا میں معطل کیا جانا چاہئے ، تاکہ اس کی سطح کو ماڈیولڈ ہوا کے ساتھ مکمل طور پر رابطہ کیا جاسکے۔ ماڈیولیشن کا وقت 24 گھنٹے ہے ، اور 0.25 ٪ کی حساسیت کے ساتھ توازن وزن کیا جاتا ہے۔ کاغذ کی بنیاد وزن کا حساب درج ذیل فارمولے کے مطابق کیا جاتا ہے ، اور تین ہندسوں میں اظہار کیا جاتا ہے۔

اگر پیمائش مخصوص درجہ حرارت اور نسبتہ نمی کے تحت نہیں کی جاسکتی ہے تو ، حساب کتاب کا حساب درج ذیل مراحل کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔

مرحلہ: معیاری توازن کا استعمال کرتے ہوئے نمونے کے وزن کا وزن کریں

مرحلہ 2: GB462 کاغذ اور گتے نمی کے تعین کے طریقہ کار کے مطابق کاغذ کے نمونوں کی نمی کی مقدار کا تعین کریں

مرحلہ 3: مندرجہ ذیل فارمولے کے مطابق 9 of کی نمی کی مقدار پر وزن کا حساب لگائیں ، جو نمونے کی مقدار ہے۔

نمونے کی مقدار (G/M2) = نمی کا مواد 0.09 موٹائی (موٹائی یا کالپر)

کاغذ کی موٹائی کی نمائندگی کا اظہار ایم ایم (ایم ایم) میں کیا جاتا ہے ، اور انگریزی کا اظہار انچ میں ہوتا ہے۔ برطانوی اور امریکی نالیدار بنیادی کاغذ عام طور پر "ریل" میں ظاہر ہوتا ہے ، اور ہر نقطہ 0.001 انچ کے برابر ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، عام طور پر 26B/MSF2 کا استعمال شدہ نالیدار کور پیپر 0009 انچ ہے ، جسے عام طور پر "9-پوائنٹ" کاغذ کے نام سے جانا جاتا ہے۔

نالیدار گتے کی موٹائی بیس پیپر کی موٹائی کے ذریعہ حاصل کی جاسکتی ہے اور نالیدار گتے کی موٹائی کو نالیدار رولر (کورگیٹنگ رول) کے لباس کی ڈگری اور پروسیسنگ کے دوران کارٹن کی طاقت کی خرابی کی ڈگری کی وضاحت کرکے سمجھا جاسکتا ہے۔

برسٹلنگ اسٹرینتھ

کریکنگ کی طاقت نالیدار کارٹنوں کی تیاری میں ایک بہت ہی اہم منصوبہ ہے ، اور نمونہ قطر 1 میں ہے۔ 2 انچ دائرے کے رقبے کو توڑنے کے لئے ایک خاص دباؤ کی رفتار سے دبایا جاتا ہے۔ ٹوٹ پھوٹ کے دوران کاغذ پر لاگو دباؤ کو توڑنے کے خلاف مزاحمت کہا جاتا ہے ، اور اس کا تعین قومی معیار کے مطابق کیا جاتا ہے۔ GBL539 گتے کے خلاف مزاحمت کے عزم کا طریقہ کار ماپا جاتا ہے ، اور اس کے یونٹ اظہار کے طریقہ کار کا اظہار کئی کلوگرام فی مربع سنٹی میٹر (K9/CM2) کے میٹرک آرڈر میں ہوتا ہے ، اور یہ نظام کئی پاؤنڈ فی مربع انچ (EB/IN2) ہے۔

2009/M2 ، 2309/M2 ، 2509/M2 جیسے بنیادوں کے وزن کے علاوہ ، فرق کا معیار ٹوٹنا انڈیکس پر مبنی ہے۔ مثال کے طور پر ، قومی معیار GB13024-91 باکس پیپر کو پانچ سطحوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔

وقفے سے مزاحم انڈیکس وقفے سے مزاحمت کا اظہار کرنے کا ایک اور طریقہ ہے ، جو آپریٹر کے لئے یاد رکھنا آسان ہے۔ اس کو خام کاغذ کی قبولیت کے اشیا میں شامل نہیں کیا جاسکتا ہے ، اور نہ ہی اسے وقفے سے بچنے والی شے کے ساتھ ساتھ درجہ دیا جاسکتا ہے ، یعنی ، بریک مزاحمت اور بریک مزاحمت انڈیکس کو قبولیت کے معیار میں درج نہیں کیا جانا چاہئے۔ توڑنے والی مزاحمت اور توڑنے والی مزاحمت انڈیکس کے مابین تعلقات مندرجہ ذیل ہیں:

ابتدائی دنوں میں ، خام کاغذ اور نالیدار کارٹنوں کی وضاحتیں بنیادی طور پر ٹوٹی ہوئی مزاحمت تھیں۔ ریاستہائے متحدہ اور جاپان جیسے نالیدار کارٹن انڈسٹری کے اعلی درجے کے ممالک میں ، بریک مزاحمت کی اہمیت کو آہستہ آہستہ رنگ دباؤ کی طاقت ، باکس پریشر کی طاقت اور اسپرنٹ کی طاقت (پنورورسٹ فرینتھ) نے تبدیل کیا۔

رنگ کمپریسی طاقت (رنگ کرش)

بیس پیپر کو "6x1/2" نمونے میں کاٹیں ، اسے لمبی سمت میں بیلناکار شکل کی طرف بڑھائیں ، تاکہ نمونے کے دو سرے اس دباؤ کو جانچنے کے لئے منسلک ہوں جس کا وہ مقابلہ کرسکتا ہے۔ اس طاقت کو رنگ دباؤ کی طاقت کہا جاتا ہے۔ یہ طاقت نالیدار کارٹنوں کی تیاری کے لئے ایک انوکھا امتحان ہے ، اور تجرباتی طریقہ جی بی 2679.8 گتے کی انگوٹی کمپریسی طاقت کے تعین کے طریقہ کار کے مطابق انجام دیا جاتا ہے۔ چونکہ نالیدار کاغذ کی سطح کی کمپریسڈ سمت نالیدار کاغذ کی عمودی سمت ہے ، لہذا یہ بیس پیپر کے لئے افقی ہے ، اور نالیدار کاغذ کی دباؤ کی مزاحمت کا حساب اس کے مشترکہ بیس پیپر کی افقی رنگ دباؤ کی طاقت (بشمول باکس بورڈ پیپر اور کنکرایٹڈ کور پیپر) کے ذریعہ لگایا جاسکتا ہے۔ لہذا ، بیس پیپر کی افقی رنگ دباؤ کی طاقت کا تجربہ کیا جاتا ہے۔

ٹینسائل طاقت (tensilestRength)

1.5 سینٹی میٹر کی چوڑائی اور 18 سینٹی میٹر کی لمبائی والے کاغذ کے نمونوں کے ل the ، کاغذ کے نمونے تناؤ کی ایک خاص حد سے مشروط کیے جاتے ہیں ، اور لہذا کاغذ کے نمونے ٹوٹ جاتے ہیں۔ کاغذ کے نمونے جس تناؤ کو برداشت کرسکتے ہیں اسے ٹینسائل طاقت کہا جاتا ہے جسے عام طور پر تناؤ کے نام سے جانا جاتا ہے۔

نالیدار گتے کی تیاری میں فلیٹ نالیدار گتے حاصل کرنے کے ل ، ، کرافٹ گتے یا نالیوں والے کور پیپر دونوں کو بریک اور بیس پیپر پر ایک بہت بڑا تناؤ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ بیس پیپر کو آسانی سے نالیدار گتے کی مشین میں داخل ہونے کی اجازت دی جاسکے۔ بصورت دیگر ، ناقص بانڈنگ ، اعلی اور کم نالیدار ، اور ناقص آپریشن میکانکی کارکردگی کو متاثر کرے گا۔ خاص طور پر نالیدار بنیادی کاغذ اہم ہے۔ نالیدار پیپر مشین پر نالیدار کور پیپر کی لکیری رفتار باکس بورڈ پیپر سے 1.3 سے 1.6 گنا تیز ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اسے اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے تحت نالیدار رولرس (کورگیٹنگ رول) کے مابین نالیدار شکل میں ڈھالنا چاہئے۔ اگر نالیدار کور پیپر کا تناؤ ناکافی ہے تو ، کارٹن کی تیاری کے عمل کے دوران باکس بورڈ پیپر کی تناؤ کی طاقت کرمپنگ پوزیشن پر ہوگی ، اور فریکچر فولڈنگ آپریشن کے دوران کارٹن باکس کے چار کونوں کے باہر ہوگا۔ نالیدار گتے والے باکس کے معیار کو بہتر بنانے کے ل base ، بیس پیپر کی ٹینسائل طاقت کی اہمیت ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحمت سے کم نہیں ہے۔ عام طور پر ، بیس پیپر کی صرف طول البلد تناسل کی طاقت کا تجربہ کیا جاتا ہے۔

تناؤ کی طاقت کی ایک اور نمائندگی ، لمبائی کے وقفے سے طولانی لمبائی) ، جس کے تبادلوں کا فارمولا مندرجہ ذیل ہے:
بریک لمبائی (کلومیٹر) = ٹینسائل طاقت {؛ ’￡ 1} × 1000 نمونہ بنیاد وزن (جی/ایم 2) × وضع کی چوڑائی (ملی میٹر)
آنسو کی طاقت (پھاڑنے کی طاقت) عام طور پر پھاڑنے والی قوت کے نام سے جانا جاتا ہے
اس سے پہلے کہ اس کو پھاڑنے سے پہلے بیس پیپر کو ایک خاص مقدار میں توانائی کے ساتھ پھٹا دیا جانا چاہئے۔ وہ آلہ جو اس توانائی کا تعین کرتا ہے وہ آنسو کی طاقت کا ٹیسٹر ہے ، اور پیمائش کے نتائج گرام (جی) میں ظاہر کیے جاتے ہیں۔ جب کارٹن ہینڈلر اپنا ہاتھ کارٹن کے ہینڈ ہولڈر میں داخل کرتا ہے ، اگر بیس پیپر کی پھاڑنے والی قوت ناکافی ہے تو ، ہاتھ سے تھامے ہوئے ہول کے دونوں سروں کے اوپری اطراف سے پھاڑ پائے گا ، جس سے کارٹن کی سالمیت کو ختم کیا جائے گا۔ مزید برآں ، جب نالیدار گتے بنانے کے لئے بیس پیپر کا استعمال کرتے ہو تو ، بیس پیپر کے دونوں اطراف کی قوتیں برابر ہوتی ہیں ، اور ایک طرف آرام ہوتا ہے اور دوسری طرف سخت ہوتا ہے۔ ڈھیلا پہلو چھلانگ لگائے گا۔ اگر آنسو کی طاقت ناکافی ہے تو ، بیس پیپر ڈھیلے پہلو سے ٹوٹ جائے گا۔
واٹر پروف کارکردگی
باکس بورڈ پیپر اور نالیدار کور پیپر کی واٹر پروف پراپرٹیز نالیدار کارٹنوں کی ناگزیر خصوصیات ہیں۔ باکس بورڈ پیپر کی واٹر پروف کارکردگی کو یونٹ وقت میں فی یونٹ ایریا میں نمی جذب شدہ نمی کے وزن کی بنیاد پر پانی جذب کہا جاتا ہے۔ اس کا اظہار عام طور پر G/M2/2 منٹ میں ہوتا ہے۔ ٹیسٹ کے طریقہ کار کو کوبسز-انگسٹسٹ کہا جاتا ہے۔ باکس بورڈ پیپر کے دونوں اطراف میں پانی کا جذب بھی اتنا ہی اہم ہے۔ نالیدار کور پیپر کی واٹر پروف کارکردگی کو گلو یا پانی کی مزاحمت کہا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کا طریقہ یہ ہے کہ نالیدار کور پیپر کے نمونے کو شیشے کے ڈش میں رکھنا ہے جس میں امائن تیوکینائڈ حل موجود ہے ، اور نمونے کی سطح پر فیرک کلورائد حل کے کئی قطرے گرا دیں۔ جب دونوں حل رابطے میں آجائیں گے تو ، یہ سرخ ہوجائے گا۔ گلو بارش کا اظہار دو حلوں کے دخول کے وقت (سیکنڈ ، سیکنڈ) میں ہوتا ہے۔
گیلے طاقت (WETSTRINGHT) سے مراد بیس پیپر کے ذریعہ برقرار رکھنے والی طاقت سے مراد 24 گھنٹوں تک پانی میں ڈوبا جاتا ہے یا زیادہ درجہ حرارت (400C یا اس سے اوپر) اور اعلی نمی (95 ٪ R.H.) میں کافی مدت کے لئے ہوا۔ عام طور پر ، گیلے ٹوٹنے کے خلاف مزاحمت ، گیلے تناؤ کی طاقت ، گیلے رنگ کے دباؤ کی طاقت ، وغیرہ بیس پیپر کی جانچ کی جاتی ہے۔ یہ پراپرٹی کاغذی مل کی وجہ سے کاغذی کارروائیوں کے دوران پیسٹ میں گیلے طاقت والے ایجنٹ کو بڑھانے کے ل. ہوتی ہے ، اور گرمی کے علاج کے بعد ، نمی کو دخول سے روکنے کے لئے ریشوں کے مابین واٹر پروف پرت پیدا ہوتی ہے ، یعنی ، گیلے طاقت کا اثر پیدا ہوتا ہے۔ اگر نالیدار کارٹنوں کو طویل عرصے تک یا ریفریجریٹڈ اعلی نمی کے ماحول میں ڈھیر لگانے کی ضرورت ہے تو ، انہیں قابل ہونے کے لئے گیلے مضبوط بیس پیپر کا استعمال کرنا چاہئے۔
بیس پیپر کے لئے نالیدار گتے کی تیاری کے لئے شرائط اور تقاضے
نالیدار کور پیپر کو ایک نالیدار کاغذ مشین (کورو گیٹر) پر نالیدار شکل میں دبایا جاتا ہے ، اور پھر نالیدار گتے کی تشکیل کے لئے نالیدار کرسٹس اور کرافٹ گتے پر لگایا جاتا ہے۔ کاغذ کی ظاہری شکل اور طاقت کا بیس پیپر سے گہرا تعلق ہے۔ بیس پیپر کی ضروریات مندرجہ ذیل ہیں:
بیس پیپر کی آپریٹنگ مناسب (رننگیبلٹی)
جب نالیدار کور پیپر پریسوں نے سیکڑوں نالوں کو ایک منٹ میں نالیدار کردیا ، تو یہ ایک بہت بڑا تناؤ کا نشانہ ہے ، لہذا نالیدار کور پیپر کی پلاسٹکٹی بہت ضروری ہے۔ صرف اس صورت میں جب یہ کسی خاص معیار پر پہنچ جاتا ہے تو اسے سیدھے اور مضبوط نالیدار نالیدار بنایا جاسکتا ہے۔ حال ہی میں ، تیز رفتار نالیدار کاغذی مشینیں بڑھ رہی ہیں اور ان کی رفتار بڑھ رہی ہے۔ مثال کے طور پر ، بیس پیپر کا ناقص معیار مشینری کے عمل کو متاثر کرنے کے لئے کافی ہے اور پیداوار کی کارکردگی میں کمی کا باعث بنتا ہے۔
بیس پیپر کی یکسانیت
چاہے عمودی ہو یا افقی ، اگر نمی بہت مختلف ہوتی ہے تو ، اس سے سنگین ناقص فٹنگ ، ٹیڑھی گتے اور الٹی گتے کا سبب بنے گا۔ ناہموار موٹائی ناقص آپریٹنگ مناسبیت کا باعث بنتی ہے ، اور تیار شدہ مصنوعات کی جسمانی طاقت بہت متاثر ہوتی ہے۔ لہذا ، قبولیت اور استعمال کے دوران بیس پیپر کی نمی اور موٹائی کی یکسانیت کو ایک اہم اشیاء میں سے ایک سمجھا جاتا ہے۔ بیس پیپر کی ظاہری شکل بیس پیپر کی ظاہری شکل باہر ، بغیر سوراخ ، دراڑیں ، گندگی اور دیگر واضح کوتاہیوں کے فلیٹ ہونا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، باکس بورڈ پیپر کی سطح کا رنگ بھی ایک قابل توجہ ہے۔ پتہ چلا کہ نالیدار کارٹنوں کے استعمال کے دوران ، مشمولات کی مکمل ہونے کی حفاظت کے لئے یہ اس کا بنیادی کام تھا۔ اب یہ نہ صرف مندرجات کی حفاظت میں ، بلکہ فروخت کو فروغ دینے اور صارفین کی خریدنے کی خواہش کو متحرک کرنے کی بھی ذمہ داری قبول کرنے میں بھی تیار ہوا ہے۔ لہذا ، نالیدار کارٹنوں کی سطح پر شاندار پرنٹنگ کی ضرورت ہے۔ باکس بورڈ پیپر کی سطح کا رنگ ٹون پرنٹنگ اثر کو متاثر کرنے کے لئے کافی ہے۔ تاہم ، پیپر میکنگ کے عمل میں ، مختلف گندگیوں کی وجہ سے ، جیسے سطح کے سر کے لئے ضرورت سے زیادہ ضروریات ، حقیقی مشکلات ہیں۔ باکس بورڈ کے کاغذ کی سطح کے رنگ کی قبولیت میں ، کنٹرول کی اوپری حد اور کنٹرول کی نچلی حد تیار کی جاتی ہے ، اور سیاہی کا انتخاب کرکے پرنٹنگ کے نمونوں کے ڈیزائن کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
بیس کاغذ کی جسمانی طاقت پر نسبتا نمی کا اثر
بیس پیپر کی جسمانی طاقت کا امتحان قومی معیار کے مطابق ہے۔ گودا ، کاغذ اور گتے کے نمونے کے علاج سے متعلق ضوابط۔ sample نمونہ تیار ہونے سے پہلے ، نمی کی مقدار کو معیاری حالت میں پانی کے تقریبا نصف حصے میں خشک کیا جانا چاہئے (خشک کرنے کا درجہ حرارت 600C سے زیادہ نہیں ہوگا)۔ sample نمونہ 20 ± 20C اور 65 ± 2 ٪ RH کی ہوا میں معطل کردیا گیا تھا ، تاکہ اس کی سطح کو ماڈیولڈ ہوا کے ساتھ مکمل طور پر رابطے میں رکھا گیا ہو۔ ③ گتے یا اچھی طرح سے واٹر پروفنگ پرفارمنس کے ساتھ کاغذ 24 گھنٹے یا 48 گھنٹوں سے زیادہ کے لئے تیار رہنا چاہئے جب تک کہ کل وزن میں کوئی خاص تبدیلی نہ ہو۔ تمام جسمانی ٹیسٹ بھی ایک ہی درجہ حرارت اور نمی پر ہونا چاہئے۔ امریکہ میں براعظم آب و ہوا ہے ، لہذا مختلف ٹیسٹ 23 ± 2 ℃ اور 50 ± 2 ٪ RH کی معیاری حالت کے تحت کیے جاتے ہیں۔ لہذا ، ٹیسٹ کے حالات مختلف ہیں ، لہذا حاصل کردہ ٹیسٹ اقدار کا موازنہ نہیں کیا جاسکتا۔
نالیدار کارٹنوں میں استعمال ہونے والا بیس پیپر پودوں کے ریشوں پر مشتمل ہے۔ پودوں کے ریشوں کی نمی کا مواد آس پاس کے ہوا کے حالات میں ہونے والی تبدیلیوں کے ساتھ تبدیل ہوتا ہے۔ جب آس پاس کی ہوا کی نمی زیادہ ہو تو ، بیس پیپر گیلے ہوجائے گا ، اور جب نمی کم ہوگی تو ، بیس پیپر کی نمی ایک توازن کی حالت تک پہنچ جائے گی۔ جب ایک ہی درجہ حرارت اور نمی کی حالت کے تحت نمی کی مقدار کے ساتھ کاغذ کی دو چادریں ، نچلی نمی کی نمی کا مواد پانی کو جذب کرتا ہے۔ اگر نمی کی مقدار زیادہ ہے تو ، نمی کا مواد جاری کیا جاسکتا ہے۔ دونوں ایک توازن کی حالت تک پہنچ سکتے ہیں ، لیکن دونوں کی نمی کا مواد اب بھی قدرے مختلف ہے۔ لہذا ، نمونہ تیار ہونے سے پہلے ، بیس پیپر کے نمونے کے پانی کو پانی کے تقریبا half آدھے مواد پر خشک کیا جانا چاہئے جب یہ معیاری حالت کے بارے میں ہو ، اور پھر پانی کو دوبارہ جذب کرنے سے وہی نمی کا مواد حاصل ہوسکتا ہے ، اور نمی جذب اور بیس پیپر کی رہائی میں تبدیلی۔
مختلف کاغذات میں نمی کا توازن نقطہ گودا کی قسم پر منحصر ہوتا ہے ، اس حالت کے تحت 60 ٪ R. H. کی نمی کے ساتھ ، جب نمی توازن نقطہ تک پہنچ جاتی ہے تو ، لیپت کاغذ تقریبا 6 ٪ ہوتا ہے ، نیوز پرنٹ تقریبا 10 ٪ ہے ، اور نالیدار کارٹنوں کے لئے بیس پیپر تقریبا 9.5 ٪ ہے۔

بیس پیپر کی جسمانی طاقت نمی کے مواد سے بہت متاثر ہوتی ہے ، اور اس کی تبدیلیاں شکل 2 میں دکھائی گئی ہیں۔ نمی کے ساتھ 65 ٪ R. H. شدت 100 ہے۔
تناؤ کی طاقت 30-40 ٪ R ہے۔ ایچ کے درمیان ، نمی کے اضافے کے ساتھ یہ بڑھتا ہے ، نمی میں اضافہ ہوتا رہتا ہے ، اور تناؤ کی طاقت میں تیزی سے کمی واقع ہوتی ہے۔
لمبائی نمی کے اضافے کے ساتھ بڑھتی ہے ، اور افقی سمت میں بیس پیپر کی طول بلد تبدیلی بڑی ہے۔
فریکچر کی طاقت وہی ہے جو تناؤ کی طاقت کی طرح ہے ، اور نمی میں اضافہ ہوتا ہے ، اور اس کے مطابق فریکچر کی طاقت کم ہوتی ہے ، اور کمی کا تناسب تناؤ کی طاقت سے چھوٹا ہے۔
طول البلد یا عبور سمت سے قطع نظر ، نمی کے اضافے کے ساتھ آنسو کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے ، لیکن انتہائی نمی کی حد تک ایک بار پھر کمی واقع ہوتی ہے۔