3 پہلوؤں کو جاننے کے لئے جب ٹیسٹ مشین خریدتی ہو

زندگی میں ، آپ کو معلوم ہوگا کہ آپ پہلے کیا خریدتے ہیں۔ٹیسٹنگ مشینوہی سچ ہے۔ مندرجہ ذیل ایک خلاصہ ہے کہ ٹیسٹ مشین کو خریدنے سے پہلے کسٹمر کے نقطہ نظر سے کیا جاننا چاہئے۔

1. ٹینسائل ٹیسٹ

ٹینسائل ٹیسٹ (تناؤ-تناؤ ٹیسٹ) میں عام طور پر ایک خاص فاصلے پر دو فکسچر پر مادی نمونے کے دو سروں کو کلپ کرنا شامل ہوتا ہے ، اور نمونے کو خراب ہونے تک نمونے پر تناؤ کی تبدیلیوں کی پیمائش کرنے کے لئے دونوں فکسچر ایک خاص رفتار سے نمونے کو الگ اور ٹینسائل کرتے ہیں۔

ٹینسائل ٹیسٹ مادوں کی مکینیکل طاقت کا مطالعہ کرنے کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے طریقوں میں سے ایک ہے ، اور مستقل رفتار کی نقل و حرکت والی ٹینسائل ٹیسٹ مشین کی ضرورت ہے۔ بوجھ کی پیمائش کے مختلف طریقوں کے مطابق ، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینوں کو تقریبا two دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: پینڈولم ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں اور الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں۔ فی الحال ، سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والی الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں استعمال کی جاتی ہیں۔

2. الیکٹرانکستناؤ ٹیسٹرمیٹرکس منتخب کریں

چونکہ لچکدار پیکیجنگ مواد بنیادی طور پر پولیمر یا اس سے متعلقہ مواد ہیں ، جیسا کہ اوپر بتایا گیا ہے ، پولیمر مواد کی لمبائی دھاتوں ، ریشوں ، لکڑی ، بورڈ اور دیگر مواد سے کہیں بہتر ہے ، لہذا پولیمر پولیمر کا پتہ لگانے کے لئے ٹینسائل مشین معمول کے مواد کی ٹینسائل کارکردگی کا پتہ لگانے والی ٹینسائل مشین سے مختلف ہے۔ الیکٹرانک ٹینسائل مشین کے موثر اسٹروک اور نمونہ کی حقیقت پر دھیان دینا خاص طور پر ضروری ہے۔

2.1 درست سفر نامہ

جب ٹینسائل ٹیسٹ کرواتے ہو ، اگرچہ استعمال شدہ نمونے کا سائز چھوٹا ہوتا ہے ، لیکن مواد کی لمبائی عام طور پر نسبتا high زیادہ ہوتی ہے۔ لہذا ، لچکدار پیکیجنگ مواد کی ٹینسائل کارکردگی کا پتہ لگانے کے لئے ایک بڑے اسٹروک کے ساتھ الیکٹرانک تناؤ مشین کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ بصورت دیگر ، حقیقت کا عمل اسٹروک کی حد سے تجاوز کرسکتا ہے اور سامان کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

واضح رہے کہ لمبائی کے حساب کتاب میں ، ہم صرف نمونے پر دونوں مارکروں کے مابین لمبائی جمع کرتے ہیں۔ نشانات پرنٹنگ یا دستی طریقوں کے ذریعے تیار نمونہ پر کھینچے جاتے ہیں (نشانات کے اضافے کا نمونہ پر کوئی اثر نہیں ہونا چاہئے) ، اور نشانات کے درمیان فاصلہ کیا ہے؟ مختلف معیارات کے ذریعہ دیئے گئے زیادہ تر فاصلے میں کچھ اختلافات ہوتے ہیں ، اور مختلف نمونے کے سائز اکثر ایک ہی معیار میں مختلف مواد کے لئے دیئے جاتے ہیں ، لہذا نشانات کے درمیان فاصلہ بھی مختلف ہوتا ہے۔ تاہم ، یہ بہت بڑی یا بہت چھوٹی لمبائی کے ساتھ مواد کا پتہ لگانے اور ٹیسٹ کے درست نتائج حاصل کرنے کے لئے موزوں ہے۔ پلاسٹک کی فلموں کے لئے ، نشانات کے درمیان فاصلہ عام طور پر 25 اور 50 ملی میٹر کے درمیان ہوتا ہے۔

چونکہ ٹینسائل ٹیسٹ میں نمونہ خراب اور لمبا ہوتا ہے نہ صرف نشانات کے اندر ہوتا ہے ، لہذا دونوں فکسچر کے مابین کوئی بھی نمونہ مختلف ڈگریوں تک تناؤ کی خرابی ہوگی۔ معیار میں ، مارکنگ کے فاصلے کے مطابق فکسچر کے درمیان ابتدائی فاصلہ 80-115 ملی میٹر کے اندر ہے۔ اگر دونوں فکسچر کے مابین نمونے ایک ہی لمبائی کو برقرار رکھ سکتے ہیں اور یہ فرض کر سکتے ہیں کہ یہ 500 ٪ ہے تو ، ٹینشنر کا موثر اسٹروک 480-690 ملی میٹر ہونا چاہئے۔ اگر یہ نمونہ ہے جس میں 1000 ٪ لمبائی ہے ، توتناؤ ٹیسٹرٹیسٹ کی معمول کی پیشرفت کو یقینی بنانے کے لئے موثر اسٹروک کم از کم 880 ملی میٹر ہے۔

3. پولیمر کی ٹینسائل خصوصیات

جب بطور مواد استعمال ہوتا ہے تو ، پولیمر کو ضروری مکینیکل خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کہا جاسکتا ہے کہ پولیمر کی زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے ، مکینیکل خصوصیات دیگر جسمانی خصوصیات کے مقابلے میں زیادہ اہم ہیں۔

پولیمر پولیمر میں مکینیکل خصوصیات ہیں جن میں تمام معلوم مواد میں وسیع پیمانے پر تغیر پزیر ہے ، کیونکہ پولیمر لمبی چین کے انووں پر مشتمل ہوتے ہیں اور سالماتی حرکت میں واضح نرمی کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، پولیمر مواد میں بہت زیادہ لمبائی ہوتی ہے ، اور پیئ کے ٹوٹنے کی لمبائی عام طور پر 90 ٪ اور 950 ٪ کے درمیان ہوتی ہے (جن میں سے لکیری کم کثافت والی پولیٹین ایل ایل ڈی پی نسبتا high زیادہ ہوتی ہے)۔ خصوصی پیداوار کے عمل کے ذریعے ، کچھ مواد کی لمبائی 1000 ٪ سے زیادہ ہوسکتی ہے ، جبکہ عام پولیمر مواد کی ٹوٹ پھوٹ کا لمبائی زیادہ تر 50 ٪ اور 100 ٪ کے درمیان ہوتا ہے۔ عام طور پر ، گرمی سکڑنے والی فلموں اور مسلسل فلموں میں مواد کی اعلی ٹینسائل خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔