مکینیکل خصوصیات پر مبنی الیکٹرانک ٹینشن ٹیسٹنگ مشین کا انتخاب کرنے میں آپ کی مدد کریں

پلاسٹک اور ربڑ کی ٹینسائل خصوصیات ان کی مکینیکل خصوصیات کی ایک اہم اور بنیادی خصوصیات ہیں ، جو بڑے پیمانے پر اس قسم کے پلاسٹک اور ربڑ کے استعمال کا تعین کرتی ہیں۔ الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین کے ذریعہ ٹینسائل کارکردگی کے معیار کا پتہ لگایا جاسکتا ہے۔

1. پولیمر کی ٹینسائل خصوصیات۔ جب مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے تو ، پولیمر کو ضروری مکینیکل خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کہا جاسکتا ہے کہ پولیمر کی زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے ، مکینیکل خصوصیات دیگر جسمانی خصوصیات کے مقابلے میں زیادہ اہم ہیں۔ پولیمر پولیمر میں مکینیکل خصوصیات ہیں جن میں تمام معلوم مواد میں وسیع پیمانے پر تغیر پزیر ہے ، کیونکہ پولیمر لمبی چین کے انووں پر مشتمل ہوتے ہیں اور سالماتی حرکت میں واضح نرمی کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، پولیمر مواد میں بہت زیادہ لمبائی ہوتی ہے ، اور پیئ کے ٹوٹنے کی لمبائی عام طور پر 90 ٪ اور 950 ٪ کے درمیان ہوتی ہے (جن میں سے لکیری کم کثافت والی پولیٹین ایل ایل ڈی پی نسبتا high زیادہ ہوتی ہے)۔ خصوصی پیداوار کے عمل کے ذریعے ، کچھ مواد کی لمبائی 1000 ٪ سے زیادہ ہوسکتی ہے ، جبکہ عام پولیمر مواد کی ٹوٹ پھوٹ کا لمبائی عام طور پر 50 ٪ اور 100 ٪ کے درمیان ہوتا ہے۔ عام طور پر ، گرمی سکڑنے والی فلموں اور مسلسل فلموں میں مواد کی اعلی ٹینسائل خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. ٹینسائل ٹیسٹ ٹینسائل ٹیسٹ (تناؤ تناؤ ٹیسٹ) عام طور پر ایک خاص فاصلے پر دو فکسچر پر مادی نمونے کے دو سروں کو کلیمپ کرتا ہے ، اور نمونے کو خراب ہونے تک نمونے پر تناؤ کی تبدیلیوں کی پیمائش کرنے کے لئے ایک خاص رفتار سے نمونے کو الگ اور پھیلا دیتا ہے۔ ٹینسائل ٹیسٹ مادوں کی مکینیکل طاقت کا مطالعہ کرنے کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے طریقوں میں سے ایک ہے ، اور مستقل رفتار کی نقل و حرکت والی ٹینسائل ٹیسٹ مشین کی ضرورت ہے۔ بوجھ کی پیمائش کے مختلف طریقوں کے مطابق ، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینوں کو تقریبا two دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: پینڈولم ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں اور الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں۔ فی الحال ، سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والی الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں استعمال کی جاتی ہیں۔

3. الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین کے انتخاب کے اشارے۔ پولیمر پولیمر یا متعلقہ مواد کی لمبائی ، جیسا کہ اوپر بتایا گیا ہے ، دھاتوں ، ریشوں ، لکڑی ، بورڈ اور دیگر مواد سے کہیں بہتر ہے۔ لہذا ، پولیمر پولیمر کا پتہ لگانے کے لئے ٹینسائل مشین معمول کے مواد کی ٹینسائل کارکردگی کا پتہ لگانے والی مشین سے مختلف ہے۔ الیکٹرانک ٹینسائل مشین کے موثر اسٹروک اور نمونہ کی حقیقت پر دھیان دینا خاص طور پر ضروری ہے۔

3.1 ٹینسائل ٹیسٹ کرواتے وقت موثر اسٹروک ، اگرچہ استعمال شدہ نمونے کا سائز چھوٹا ہوتا ہے ، لیکن مادے کی لمبائی عام طور پر نسبتا high زیادہ ہوتی ہے۔ لہذا ، جب لچکدار پیکیجنگ مواد کی ٹینسائل کارکردگی کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ، یہ ضروری ہے کہ ایک بڑے اسٹروک کے ساتھ ٹینسائل مشین سے لیس ہونا ضروری ہے ، بصورت دیگر فکسچر کا عمل فالج کی حد سے تجاوز کرسکتا ہے اور سامان کو پہنچنے والے نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔ واضح رہے کہ لمبائی کے حساب کتاب میں ، ہم صرف نمونے پر دونوں مارکروں کے مابین لمبائی جمع کرتے ہیں۔ نشانات پرنٹنگ یا دستی پرنٹنگ کے ذریعہ تیار کردہ نمونے پر تیار کیے گئے ہیں (نشانات کے اضافے کا نمونہ پر کوئی اثر نہیں ہونا چاہئے) ، اور نشانات کے درمیان فاصلہ کیا ہے؟ مختلف معیارات کے ذریعہ دیئے گئے فاصلے میں زیادہ تر کچھ اختلافات ہوتے ہیں ، اور ایک ہی معیار میں ، مختلف نمونے کے مختلف سائز اکثر مختلف مواد کے لئے دیئے جاتے ہیں ، لہذا نشانات کے درمیان فاصلہ بھی مختلف ہوتا ہے۔ تاہم ، یہ بہت بڑی یا بہت چھوٹی لمبائی کے ساتھ مواد کا پتہ لگانے اور ٹیسٹ کے درست نتائج حاصل کرنے کے لئے موزوں ہے۔ پلاسٹک کی فلموں کے لئے ، نشانات کے درمیان فاصلہ عام طور پر 25 اور 50 ملی میٹر کے درمیان ہوتا ہے۔ چونکہ ٹینسائل ٹیسٹ میں نمونہ خراب اور لمبا ہوتا ہے نہ صرف نشانات کے اندر ہوتا ہے ، لہذا دونوں فکسچر کے مابین کوئی بھی نمونہ مختلف ڈگریوں تک تناؤ کی خرابی ہوگی۔ معیار میں ، مارکنگ کے فاصلے کے مطابق فکسچر کے درمیان ابتدائی فاصلہ 80-115 ملی میٹر کے اندر ہے۔ اگر دونوں فکسچر کے مابین نمونے ایک ہی لمبائی کو برقرار رکھ سکتے ہیں اور یہ فرض کر سکتے ہیں کہ یہ 500 ٪ ہے تو ، تناؤ مشین کا موثر اسٹروک 480-690 ملی میٹر ہونا چاہئے۔ اگر یہ ایک نمونہ ہے جس میں 1000 of کی لمبائی ہے تو ، تناؤ کی مشین کا موثر اسٹروک ٹیسٹ کی معمول کی پیشرفت کو یقینی بنانے کے لئے کم از کم 880 ملی میٹر ہے۔