عالمگیر ٹیسٹ مشین کا استعمال اور برقرار رکھتے وقت نوٹ کرنے والی چیزیں

عمارت سازی کے مواد اور دھات کے مواد کی مکینیکل جانچ میں ،الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشیناچھی کنٹرول کی کارکردگی اور ٹیسٹ کی درستگی کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ بڑے اسٹیل انٹرپرائزز اور کوالٹی معائنہ یونٹوں کی لیبارٹری میں ، الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشینیں اکثر زیادہ بوجھ پر چلائی جاتی ہیں ، جبکہ زیادہ تر ٹیسٹروں میں آلے کی دیکھ بھال میں تجربہ ہوتا ہے ، لہذا اکثر پریشانی پیدا ہوتی ہے۔ کچھ صارفین یہاں تک کہ شکایت کرتے ہیں کہ آلے میں دشواریوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ در حقیقت ، یہ معاملہ نہیں ہے۔ الیکٹروفوریٹک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین ایک اعلی صحت سے متعلق آلہ ہے جو آپٹیکل ، مکینیکل اور بجلی کی طاقت کو یکجا کرتی ہے۔ جب تک کہ ہم اسے استعمال کرنے کے لئے کچھ مہارتوں میں مہارت حاصل کریں ، یہ کافی ہے۔

ہم اسے دس پوائنٹس کے ساتھ سمجھا سکتے ہیں:

1. متعلقہ ٹیسٹ کو مکمل کرنے کے لئے ایک مناسب حقیقت کا استعمال کریں ، بصورت دیگر ٹیسٹ نہ صرف مثالی ہوگا ، بلکہ اس حقیقت کو بھی نقصان پہنچائے گا۔

الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشینعام طور پر ، صرف فکسچر معیاری نمونوں سے لیس ہوتے ہیں۔ اگر آپ غیر معیاری نمونے بنانا چاہتے ہیں ، جیسے اسٹیل کے پٹے ، اسٹیل جرمانے وغیرہ کو اوورلیپنگ کرتے ہیں تو ، آپ کو اسی طرح کے فکسچر ، اور کچھ سپر سختی والے مواد ، جیسے اسپرنگ اسٹیل وغیرہ شامل کرنا ہوں گے ، آپ کو خصوصی مادی کلپس کا استعمال کرنا ہوگا ، بصورت دیگر فکسچر کو نقصان پہنچے گا۔

2. صفائی اور صفائی:

ٹیسٹ کے دوران ، کچھ دھول لازمی طور پر تیار کی جائے گی ، جیسے آکسائڈ ترازو ، دھات کا ملبہ ، وغیرہ۔ اگر یہ وقت پر صاف نہیں ہوتا ہے تو ، یہ کچھ حصوں کی سطح پر لباس اور خروںچ کا سبب نہیں بنے گا۔ اس سے زیادہ سنجیدہ بات یہ ہے کہ اگر یہ دھول الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹ مشین کے ہائیڈرولک نظام میں داخل ہوجاتی ہے تو ، اس سے والو کے سوراخ کو روکنے اور پسٹن کی سطح کو کھرچنا جیسے بہت سنگین نتائج برآمد ہوں گے۔ لہذا ، ہر استعمال کے بعد اسے صاف کرنا بہت ضروری ہے۔

3۔ ہائیڈرولک آئل: تیل کے ٹینک کی سیال کی سطح کو بار بار چیک کرنا چاہئے اور وقت کے ساتھ تیل کو بھرنا چاہئے۔

عام طور پر ، ہر 2000 کو استعمال کے ہر 2000 سے 4000 گھنٹوں تک تبدیل کرنا ضروری ہے ، اور یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ تیل کا درجہ حرارت 70 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ جب تیل کا درجہ حرارت 60 ڈگری سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، کولنگ سسٹم کو آن کرنا ضروری ہے۔

4. اجزاء کا باقاعدہ معائنہ:

تمام پریشر کنٹرول والوز ، پمپ ریگولیٹرز ، اور سگنل ڈیوائسز جیسے پریشر ریلے ، فلو کنٹرول والوز ، اسٹروک سوئچز ، تھرمل ریلے وغیرہ کو باقاعدگی سے جانچنا ضروری ہے۔

5. فلٹر:

اشارے کو روکنے کے بغیر فلٹرز کے ل they ، انہیں عام طور پر ہر 6 ماہ بعد تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کلگنگ اشارے والے فلٹرز کے ل they ، ان پر مستقل نگرانی کی جانی چاہئے اور اشارے کے الارم کے بعد اسے فوری طور پر تبدیل کرنا ضروری ہے۔

6. کولر:

اگر پانی سے ٹھنڈا ہوا تو ، آپ کو باقاعدگی سے مشاہدہ کرنا چاہئے کہ آیا کولنگ اسٹیل پائپ کریک اور لیک ہو گیا ہے۔ اگر ایئر کولڈ کولر استعمال کیا جاتا ہے تو ، آپ کو باقاعدگی سے پیمانے کو صاف کرنا چاہئے۔

7. توانائی جمع کرنے والا

کچھ الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشینیں توانائی کے جمع کرنے والوں سے لیس ہیں ، لہذا جمع کرنے والے کے دباؤ کو عام کام کرنے والی حالت میں ہونا ضروری ہے۔ اگر دباؤ کافی نہیں ہے تو ، دباؤ کو فوری طور پر دوبارہ بھرنے کی ضرورت ہے۔ صرف نائٹروجن کو جمع کرنے والے سے چارج کرنے کی اجازت ہے۔

8. فاسٹنرز کو باقاعدگی سے لاک ہونا چاہئے:

نمونے کے ٹوٹنے کے بعد کمپن اکثر کچھ فاسٹینرز ڈھیلے کا سبب بنتا ہے۔ ڈھیلے فاسٹنرز کی وجہ سے بڑے نقصانات سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے چیک کرنا ضروری ہے (معمول کے استعمال کے ل about تقریبا 30 30 کام کے دن)۔

9. لیڈ سکرو اور ٹرانسمیشن کے پرزوں کو باقاعدگی سے چکنا کرنے والے تیل کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے:

خشک رگڑ کو روکیں۔