یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کے طریقے اور کاروائیاں

الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کا استعمال

الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹ مشین ایک اعلی صحت اور ہائی ٹیک پروڈکٹ ہے جو مشین ، بجلی اور مائع کو جوڑتی ہے۔ معقول استعمال اور دیکھ بھال نہ صرف سامان کی غلطی سے پاک آپریشن کو یقینی بناسکتی ہے ، بلکہ سامان کی خدمت کی زندگی کو بھی بڑھا سکتی ہے اور سامان کے معاشی فوائد کو پورا کھیل بھی دے سکتی ہے۔
1. متعلقہ ٹیسٹ کو مکمل کرنے کے لئے ایک مناسب حقیقت کا استعمال کریں ، بصورت دیگر ٹیسٹ بہت کامیاب نہیں ہوگا ، لیکن اس سے حقیقت کو بھی نقصان پہنچے گا: الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹ مشین عام طور پر صرف معیاری نمونے بنانے کے لئے فکسچر سے لیس ہے۔ اگر آپ غیر معیاری نمونے بنانا چاہتے ہیں ، جیسے اسٹیل کے پٹے ، اسٹیل جرمانے وغیرہ کو اوور لیپنگ کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ کو مناسب فکسچر شامل کرنا ہوگا۔ یہاں کچھ سپر سخت مواد بھی موجود ہیں ، جیسے اسپرنگ اسٹیل ، اور خصوصی مواد کے کلپس استعمال کی جانی چاہئیں ، بصورت دیگر فکسچر کو نقصان پہنچا جائے گا۔
2. صفائی اور صفائی ستھرائی: ٹیسٹ کے دوران ، کچھ دھول لازمی طور پر تیار کی جائے گی ، جیسے آکسائڈ ترازو ، دھات کا ملبہ وغیرہ۔ اگر یہ وقت کے ساتھ صاف نہیں ہوتا ہے تو ، یہ نہ صرف کچھ حصوں کی سطح پر پہننے اور خروںچ کا سبب بنے گا ، لیکن اگر یہ خاکیں ہائیڈرولک نظام میں داخل ہوں گی ، والو کے سوراخوں کو مسدود کردیں گی۔ لہذا ، ہر استعمال کے بعد صفائی کرنا بہت نازک ہے ، اور ٹیسٹ مشین کو صاف رکھنا ضروری ہے۔
3۔ ہائیڈرولک آئل: تیل کے ٹینک کی سیال کی سطح کو بار بار جانچ پڑتال کرنا چاہئے اور وقت کے ساتھ دوبارہ بھرنا چاہئے۔ عام طور پر ، تیل ہر 2000 کو استعمال کے 4000 گھنٹے تک تبدیل کرنا ضروری ہے۔ تاہم ، یہ ضروری ہے کہ تیل کا درجہ حرارت 70 ℃ سے زیادہ نہ ہو ، اور جب تیل کا درجہ حرارت 60 ℃ سے زیادہ ہو تو کولنگ سسٹم کو آن کرنا چاہئے۔
4. فلٹر: اشارے کے بغیر فلٹرز کے لئے ، وہ عام طور پر ہر 6 ماہ بعد تبدیل کردیئے جاتے ہیں۔ کلگنگ اشارے والے فلٹرز کے ل continuously ، مستقل نگرانی کی جانی چاہئے اور اشارے کے الارموں کے فورا ؛ بعد اسے تبدیل کرنا چاہئے۔
5. جمع کرنے والا: کچھ الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشینیں جمع کرنے والوں سے لیس ہیں ، لہذا جمع کرنے والے کے دباؤ کو عام کام کرنے والی حالت میں ہونا ضروری ہے۔ اگر دباؤ ناکافی پایا جاتا ہے تو ، دباؤ کو فوری طور پر دوبارہ بھرنے کی ضرورت ہے۔ صرف نائٹروجن کو جمع کرنے والے سے چارج کرنے کی اجازت ہے۔
6. اجزاء کا باقاعدہ معائنہ: تمام پریشر کنٹرول والوز ، فلو کنٹرول والوز ، پمپ ریگولیٹرز ، اور سگنل ڈیوائسز جیسے پریشر ریلے ، اسٹروک سوئچز ، تھرمل ریلے کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے۔
7. کولر: ایئر کولڈ کولروں کے پیمانے پر جمع ہونے کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے۔ اگر پانی کے ٹھنڈے والے کولر استعمال کیے جاتے ہیں تو ، ٹھنڈک تانبے کے پائپ کو توڑ کر لیک ہونے کے ل they ان کا باقاعدگی سے مشاہدہ کیا جانا چاہئے۔
8. خشک رگڑ کو روکنے کے لئے لیڈ سکرو اور ٹرانسمیشن حصوں کو باقاعدگی سے چکنا کرنے والے تیل کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے۔
9. فاسٹنرز کو باقاعدگی سے لاک ہونا ضروری ہے: نمونے کے ٹوٹنے کے بعد کمپن اکثر کچھ فاسٹنر ڈھیل دیتا ہے۔ ڈھیلے فاسٹنرز کی وجہ سے ہونے والے بڑے نقصانات سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے معائنہ کرنا ضروری ہے۔
10. دیگر معائنہ: چوکس رہیں اور تفصیلات پر پوری توجہ دیں ، تاکہ حادثات کے آثار کا جلد پتہ چل سکے اور بڑے حادثات سے بچایا جاسکے۔ یہ خاص طور پر سچ ہے جب ابتدائی طور پر سامان کو عملی جامہ پہنایا جاتا ہے۔ بیرونی رساو ، آلودگیوں ، جزو کو پہنچنے والے نقصان ، اور پمپوں ، جوڑے وغیرہ سے غیر معمولی شور پر ہمیشہ دھیان دیں۔
مجھے امید ہے کہ مذکورہ بالا تجویز آپ کی الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کے معمول کے استعمال کے لئے کچھ فوائد لائے گی۔

ہائیڈرولک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کا استعمال کیسے کریں

1. ٹیسٹ آپریٹنگ طریقہ کار
1. بجلی کی فراہمی پر مرکزی سوئچ کا رخ کریں۔
2. نمونے کے مطابق ، پیمائش کی حد کو منتخب کریں ، سوئنگ چھڑی پر سوئنگ تھیلیم کو پھانسی یا ہٹائیں اور معیاری لائن کو سیدھ میں کرنے کے لئے بفر والو ہینڈل کو ایڈجسٹ کریں۔ 3. نمونے کی شکل اور سائز کے مطابق اوپری اور نچلے جبڑے کی نشستوں میں متعلقہ چک کو انسٹال کریں۔
4. ڈپیٹر کے ڈھول پر ، ریکارڈنگ پیپر (گراف پیپر) کو رول کریں ، جو صرف جب ضروری ہو تو کیا جاتا ہے۔
5. آئل پمپ موٹر کو چالو کریں ، ٹیسٹ اسٹینڈ کو 10 ملی میٹر بڑھانے کے لئے آئل فیڈ والو کو کھولیں ، اور پھر آئل والو کو بند کردیں۔ اگر ٹیسٹ اسٹینڈ پہلے ہی اٹھائے ہوئے پوزیشن میں ہے تو ، پہلے آئل پمپ کو آن کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، صرف آئل فیڈ والو کو بند کردیں۔
6. نمونے کے ایک سرے کو اوپری جبڑے میں کلپ کریں۔
7. آئل پمپ ایڈجسٹمنٹ پوائنٹ کو درستگی ڈائل کے صفر پوائنٹ پر آن کریں۔
8. نچلے جبڑے کی موٹر کو چالو کریں ، نچلے جبڑے کو مناسب اونچائی پر لفٹ کریں اور کم کریں ، نمونے کے دوسرے سرے کو نچلے جبڑے میں کلیمپ کریں ، اور نمونے کو کھڑا کرنے میں محتاط رہیں۔
9. پش چھڑی پر ڈرائنگ قلم نیچے رکھیں اور ڈرائنگ کے لئے تیار حالت میں داخل ہوں (یہ تب ہی کیا جاتا ہے جب اس کی ضرورت ہو)۔
10. ٹیسٹ کے ذریعہ درکار بوجھ کی رفتار کے مطابق تیل کے فیڈ والو کو آہستہ آہستہ کھولیں۔
11. نمونہ ٹوٹ جانے کے بعد تیل کے والو کو بند کریں اور آئل پمپ موٹر کو روکیں۔
12. مطلوبہ اقدار کو ریکارڈ کریں اور اس کی تصویر کشی کی جائے گی۔
13. تیل کی واپسی والو کھولیں اور غیر لوڈنگ کے بعد غیر فعال انجکشن کو صفر پر واپس کردیں۔
14. ٹوٹے ہوئے نمونے کو ہٹا دیں۔
15. مذکورہ بالا ٹیسٹ مذکورہ بالا اشیاء کے مطابق کیے جاسکتے ہیں۔

2. تنصیب ، ابتدائی آپریشن ، بحالی اور دیگر
1. تنصیب
ٹیسٹ مشین کو صاف ، خشک اور یکساں مکان میں نصب کیا جانا چاہئے ، اور مشین پر لمبے بیم موڑنے والے ٹیسٹوں اور جانچ کے لئے آئینے کی توسیع گیج کو استعمال کرنے کا امکان ، لہذا ٹیسٹ مشین کے آس پاس اسپیئر ایریا کو کافی حد تک چھوڑنا چاہئے۔ جب ٹیسٹ مشین اور ڈائنومیومیٹر کا مرکزی باڈی انسٹال کرتے ہو تو ، خصوصی بنیادوں کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ فاؤنڈیشن کے نقشے کے مطابق صرف عمومی فاؤنڈیشن بنائی گئی ہے اور اینکر سکرو سوراخ ڈالنے کے لئے باقی ہیں۔ ٹیسٹ مشین کے مرکزی جسم کی سطح کو تلاش کرنے کے ل you ، آپ آئل سلنڈر کے بیرونی دائرے میں سطح رکھ سکتے ہیں اور مشین بیس کی طول بلد اور افقی پوزیشن اور افقی سمت کے مطابق سطح تلاش کرسکتے ہیں۔ ± 1 گرڈ تلاش کرنے کے لئے 0.10/1000 ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ ایک سطح کا استعمال کریں ، اور جب یہ معمول کی بات نہیں ہے تو اسے ایڈجسٹ کرنے کے لئے اڈے کے نیچے ایک شم شامل کریں۔ جب انسٹال کرتے وقت تار کی رسی کے لئے ڈائنومیومیٹر کے اوپری حصے میں دو سوراخ ہوتے ہیں۔ ڈینومیومیٹر کی سطح بہت ضروری ہے۔ سطح کی تلاش کرتے وقت ، سوئنگ چھڑی کے بائیں جانب معیاری لائن پلیٹ کے نشانوں کے ساتھ منسلک ہوتا ہے تاکہ اسے بے محل رہیں۔ اس کے بعد سوئنگ چھڑی کے اوپری حصے کی بڑی سطح پر ٹیک لگانے کے لئے ایک مڑے ہوئے حکمران کا استعمال کریں اور اسے ± 2 گرڈ تلاش کرنے کے لئے 0.1/1000 ملی میٹر کی سطح کے ساتھ مڑے ہوئے حکمران پر رکھیں۔ اگر یہ غلط ہے تو ، اڈے کے نیچے ایک شیم شامل کریں ، اور آسکیلیٹنگ تھیلیم اور پوائنٹر کو صفر پوائنٹ پر طے کرنا ضروری ہے۔ ڈائنومیومیٹر کے اوپر لوہے کا دروازہ کھولیں اور چیک کریں کہ آیا پوائنٹر سماکشیی پنین کی نالی میں تار کا ہتھوڑا زخم ہے یا نہیں۔ تار کی رسی کی لمبائی مناسب ہونی چاہئے ، زیادہ لمبا یا بہت چھوٹا نہیں ہونا چاہئے۔ حد لمبی ہے اور انخلا کی تقسیم پر نہیں چھو سکتا۔ کراس ڈیوڈر کو یاد رکھنا یاد رکھیں۔ اگر پنین ایک دور کے لئے گھومتا ہے تو ، عمر رسیدہ ہتھوڑا پنین کو نہیں چھوئے گا۔

2. اقتدار سنبھال لیں
جب تیل کے پائپ کو مرکزی جسم اور ڈائنومیومیٹر کے ساتھ نصب کرتے ہیں تو ، تیل کے پائپ کو پہلے ڈیزل سے دھویا جانا چاہئے ، تاکہ تیل کے سرکٹ کی صفائی کو یقینی بنانے کے لئے پائپ میں کوئی نجاست نہیں بچی۔ اس پر توجہ دیں کہ آیا مشترکہ واشر مکمل ہے یا نہیں۔ اگر یہ نامکمل ہے تو ، ہائی پریشر کے دوران تیل کے رساو کو روکنے کے لئے اس مشین میں شامل نیا واشر استعمال کریں۔

3. تیل کی وضاحتوں کا تعارف
ہائیڈرولک ٹرانسمیشن میں اعلی معیار کے میڈیم واسکاسیٹی معدنی تیل کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ تیل میں پانی ، تیزاب اور دیگر مرکب نہیں ہونا چاہئے ، اور عام درجہ حرارت پر گلنا یا گاڑھا نہیں ہونا چاہئے۔ مشین میں ڈالنے سے پہلے تیل کو فلٹر کرنا ضروری ہے۔ تیل کے غلط استعمال کی وجہ سے ، والو اور آئل سرکٹ کو مسدود کردیا جائے گا اور مشین کمپن ہوسکتی ہے ، جو ٹیسٹ مشین کے معمول کے عمل کو متاثر کرے گی۔ تیل کی حوالہ کی وضاحتیں: مخصوص کشش ثقل: 0.86-0.97 منجمد نقطہ: -15 ℃ سے -20 ℃ اصل حالات کے مطابق ، گھریلو طور پر تیار کردہ نمبر 30-50 انجن کا تیل بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔

4. تیل بھریں اور نالی کریں
ڈینومیومیٹر کے بائیں جانب لوہے کا دروازہ کھولیں اور آپ تار میش آئل فلٹر دیکھ سکتے ہیں۔ جب تیل بھرتے ہو تو ، اس تیل کے فلٹر کے ذریعے تیل کے ٹینک میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ ایک وقت میں ڈالے گئے تیل کی مقدار تقریبا 28 لیٹر ہے۔ آئل ٹینک کے باہر نصب تیل کی سطح کا اشارے غالب ہوگا۔ تیل کی وضاحتیں تیل کے تصریح انتخاب کے تعارف میں پائی جاسکتی ہیں۔ ٹیسٹ مشین کا استعمال شروع کرنے سے پہلے ، آئل ٹینک سے آئل پمپ پائپ لائن میں نصب حرکت پذیر بولٹ کو کھولنا ضروری ہے۔ جب متحرک بولٹ پائپ کے مطابق ہوتا ہے تو اس کا مطلب یہ ہوتا ہے کہ آئل ٹینک اور آئل پمپ کے درمیان تیل کا سرکٹ غیر رکاوٹ ہے۔ اگر متحرک بولٹ پائپ کے لئے آرتھوگونل ہے تو اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ بند ہے۔ جب تیل نکالتے ہو تو ، ڈائنومیومیٹر کے بائیں جانب کے نیچے تیل نوزل ​​کھولیں۔ تیل کی خدمت کی زندگی مختلف جگہوں پر آب و ہوا کے مطابق طے کی جاتی ہے۔ اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ تیل غلیظ ہے اور استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، آپ کو اسے نئے تیل سے تبدیل کرنا چاہئے۔ اگر آپ تیل کے ٹینک کے نچلے حصے کو صاف کرنا چاہتے ہیں یا جب آپ اندر اور باہر جاتے ہیں تو ، پہلے تیل کو صاف رکھیں۔ ڈائنومیومیٹر کے بائیں جانب کے نیچے گول کور کو ہٹا دیں۔ آپ کو اسے تکمیل کے بعد رکھنا چاہئے۔

5. طاقت سے مربوط ہوں
اس ٹیسٹ مشین کا بجلی کا آلہ ایک ڈینومیومیٹر سے لیس ہے ، جس میں مقناطیسی اسٹارٹر ہے جو بٹنوں کے ذریعہ چلایا جاسکتا ہے ، اور ایک چھوٹا ٹرانسفارمر ، ان پٹ بجلی کی فراہمی 380 وولٹ ہے ، آؤٹ پٹ وولٹیج 6 وولٹ ہے ، اور 6.3 وولٹ چھوٹی اشارے کی روشنی ڈائنومیومیٹر کے سامنے کے اوپری دائیں طرف فراہم کی جاتی ہے۔ اس ٹیسٹ مشین کی بجلی کی فراہمی 380 وولٹ ہے ، اور مقناطیسی اسٹارٹر کنڈلی 380 وولٹ ہے۔ بجلی کی فراہمی سے لائی جانے والی تاروں کو ڈائنومیومیٹر کے اگلے سرورق کے ذریعے ٹرمینل بورڈ سے منسلک کیا جاتا ہے۔ تمام وائرنگ کو اس دستی میں شامل الیکٹریکل سرکٹ کا حوالہ دینے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ بجلی کی فراہمی کو مربوط کریں اور آئل ٹینک اور آئل پمپ کے درمیان گزرنے والے بولٹ کو آن کریں۔ دوسرے حصوں کے معائنہ مکمل ہونے کے بعد ، وہ ڈینومیومیٹر ٹیبل پر موجود بٹنوں کو چالو کرسکتے ہیں تاکہ یہ مشاہدہ کرنے کے لئے آئل پمپ موٹر چلانے کی کوشش کی جاسکے کہ آیا فلائی وہیل گردش کی سمت فلائی وہیل تیر کی سمت کے مطابق ہے یا نہیں۔ اگر یہ مماثل نہیں ہے تو ، اسے مستقل بنانے کے لئے پاور کنیکٹر کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اس کے بعد ، نچلے جبڑے کی سیٹ لفٹنگ موٹر کو چالو کریں تاکہ یہ معلوم کریں کہ آیا نچلے جبڑے کی نشست کی لفٹنگ ایکشن بٹن پر دکھائے گئے متن کے مطابق ہے ، اور پھر چیک کریں کہ آیا اوور پاس اور اوورچارج بٹن استعمال کیے گئے ہیں یا نہیں۔

6. چکنا
مرکزی جسم کی بنیاد کے اوپر پریشر غدود پر تیل کا انجیکشن سوراخ ہے۔ نٹ سوراخ کے ذریعے چکنا ہے۔ جبڑے کی نشست کو کم کرنے اور کم کرنے کے ل the پیچ کے دھاگوں کو لباس پہننے اور گھومنے میں رکاوٹوں سے بچنے کے ل use استعمال کے مطابق کثرت سے چکنا ہونا چاہئے۔ مرکزی جسم کے انسٹال ہونے کے بعد ، اڈے پر تیل کی تحقیقات کی سوئی کے سیٹ ہول کے ذریعے تیل کے ٹینک میں انجن کا تیل انجیکشن کرنے کے لئے ایک چمنی کا استعمال کریں۔ انجکشن شدہ تیل کی گہرائی 30 ملی میٹر ہے ، اور یہ تیل کی تحقیقات کی انجکشن سے ماپا جاتا ہے۔ ڈینومیومیٹر کے اندر تکلی کے دونوں سروں پر بال بیرنگ کو تیل لگانے اور چکنا کرنے کی اجازت نہیں ہے تاکہ وقت کے ساتھ کیچڑ کی نسل سے بچنے کے لئے عین مطابق میکانزم کی حساسیت میں رکاوٹ پیدا ہو۔ اگر داخلی ایک طویل وقت کے لئے الگ ہوجاتا ہے تو ، آپ اگنیشن آئل کو کللا کرسکتے ہیں اور بہت کم مقدار میں اعلی معیار کے چکنا کرنے والے تیل میں ڈال سکتے ہیں ، لیکن اسے زنگ آلود ہونے سے روکنے کے لئے کافی ہونا چاہئے۔ اسے انسٹال کرنے کے بعد ، ایک معیاری ڈینومیومیٹر کو دوبارہ کیلیبریٹ کیا جائے گا۔ آئل پمپ پر کوئی سکرو بلاک نہیں ہے۔ تنصیب کے بعد ، جب پہلے استعمال کیا جائے اور تیل کے پمپ میں بڑی مقدار میں تیل انجیکشن لگائیں تو اسے کھولیں۔ مستقبل میں ، اگر داخلی تیل زیادہ وقت کے لئے استعمال نہیں ہوتا ہے تو ، آئل پمپ کے نیچے مسدود ہونے والے سکرو کو کھول کر دوبارہ بھر سکتا ہے۔ اگر مشین کثرت سے استعمال کی جاتی ہے تو ، اسے مہینے میں تقریبا ایک بار تبدیل کیا جانا چاہئے۔

7. آئل پمپ کا ابتدائی آپریشن اور ٹیسٹ ڈرائیو
آئل پمپ کی گردش کو شروع کرنے اور روکنے کے لئے ڈائنومیومیٹر ٹیبل پر بٹن دبائیں۔ جب تنصیب کے بعد تار کنیکٹر کو پہلے چلایا جاتا ہے یا تبدیل کیا جاتا ہے تو ، یہ جانچ پڑتال کرنا ضروری ہے کہ آیا تیل کے ٹینک کے آئل پمپ گزرنے کی طرف جانے والا متحرک بولٹ کھول دیا جاتا ہے اور آیا آئل پمپ گھرنی کی گردش کی سمت شروع ہونے کے بعد اسے تیر کی طرف سے اشارہ کی گئی سمت میں گھمایا جاتا ہے۔ آئل پمپ کو انسٹال کرنے کے بعد پہلے آپریشن کے ل first ، پہلے آئل پمپ کے اوپری حصے میں پیچ اتاریں تاکہ تیل کے ٹینک میں اسی تیل کو بھرنے کے ل that ، جیسے تیل کے ٹینک میں تار کے سوراخ میں تیل کے برتن کے ساتھ۔ بھرنے کے بعد ، پیچ سخت کریں۔ اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ داخلی انجن کا تیل زیادہ وقت کے لئے استعمال نہیں ہوتا ہے تو ، آپ پیچ کو آئل پمپ کے نیچے پلگ کرسکتے ہیں اور اسے کھول سکتے ہیں ، اور پھر صاف تیل کو صاف کرسکتے ہیں۔ اگر آپ اسے ہر روز عام طور پر استعمال کرتے ہیں تو ، مہینے میں ایک بار اسے پمپ کرنا زیادہ مناسب ہے۔ جب تیل کا پمپ پہلے چل رہا ہے تو ، اکثر تیل کے پمپ کے اندر ہوا کا ایک چھوٹا سا حصہ ہوتا ہے جسے خارج نہیں کیا جاسکتا ہے یا کچھ معاملات میں ہوا کو آئل پمپ میں چوس لیا جاتا ہے ، اور تیل کی پیداوار وقفے وقفے سے ہوگی ، لہذا بوجھ میں اضافہ فاسد ہوگا ، اور پوائنٹر وقفے وقفے سے رجحان کا سبب بنے گا۔ اس رجحان کا فیصلہ کرنے کے لئے ، مشاہدہ کرنے کے لئے ڈائنومیومیٹر کے ضمنی احاطہ کو ہٹایا جاسکتا ہے۔ اگر تیل کی فراہمی والے والو میں کوئی دھڑکن نہیں ہے تو ، یہ تصور کیا جاسکتا ہے کہ تیل کا پمپ عام طور پر کام کر رہا ہے۔ ہوا کی موجودگی کی وجہ سے ، آئل پمپ کا تیل نکلتا ہے۔