مختلف ٹیسٹ مشینوں کے مابین تفریق

ٹینسائل مشین خریدتے وقت نوٹ کرنے والی چیزیں:
1. پہلے ، مواد کی تناؤ کی حد کو جانچنے کی ضرورت پر غور کریں۔ مختلف تناؤ کی حد استعمال شدہ مختلف سینسروں کا تعین کرتی ہے ، جو تناؤ مشین کی ساخت کا بھی تعین کرتی ہے ، لیکن اس شے کا قیمت پر بہت کم اثر پڑتا ہے (سوائے گینٹری کے)۔ عام لچکدار پیکیجنگ مینوفیکچررز کے لئے ، 100 نیوٹن کی تناؤ کی حد کافی ہے۔ لہذا ، یہ بھی ایک واحد بازو کی قسم استعمال کرنے کا فیصلہ کیا جاتا ہے۔
واحد بازو کی قسم سے متعلقہ ڈھانچہ ایک گیٹ قسم کا ڈھانچہ ہے ، جو نسبتا large بڑے تناؤ کے مطابق ڈھالتا ہے ، جیسے ایک ٹن یا اس سے زیادہ۔ لہذا ، لچکدار پیکیجنگ مینوفیکچررز بنیادی طور پر دستیاب نہیں ہیں۔
2. ٹیسٹ سفر کے مسائل۔
لچکدار پیکیجنگ فلم کی کارکردگی اور ضروریات کے مطابق ، فالج 600-800 ملی میٹر ہے۔ اگر مادی لمبائی 1000 ٪ سے زیادہ ہو تو ، فالج 1000 یا 1200 ملی میٹر ہوسکتا ہے۔
3. معیاری ترتیب کے مسائل۔
انٹلیجنس کی تین بنیادی تشکیلات: میزبان ، مائکرو کمپیوٹر اور پرنٹر۔ اگر مائکرو کمپیوٹر کے مضبوط کام ہیں تو ، آپ براہ راست پرنٹ کرسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، یہ ایک عام کمپیوٹر سے بھی لیس ہوسکتا ہے۔ کمپیوٹر کے ساتھ ، پیچیدہ ڈیٹا تجزیہ کیا جاسکتا ہے ، جیسے ڈیٹا ایڈیٹنگ ، مقامی پروردن ، اور رپورٹ کی شکل کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اور گروپ اسٹائل کے اعدادوشمار کا تجزیہ کیا جاسکتا ہے۔
اگر آپ کمپیوٹر استعمال کرتے ہیں تو ، کارخانہ دار کو متعلقہ کنٹرول سسٹم شامل کرنا چاہئے۔
4. آؤٹ پٹ نتیجہ.
ٹیسٹ کے نتائج کے آؤٹ پٹ کے نتائج من مانی سے طے کیے جاسکتے ہیں: قوت کی قیمت ، لمبائی ، تناؤ کی طاقت ، مستقل لمبائی ، طے شدہ لمبائی کی قیمت ، پیداوار کی طاقت ، لچکدار ماڈیولس ، اور ٹیسٹ فورس۔ جب مائکرو کمپیوٹر کے کام کیے جاتے ہیں تو یہ آؤٹ پٹ کا ایک جامع نتیجہ کہا جاسکتا ہے۔ کچھ غیر ملکی مینوفیکچررز کی مصنوعات عام طور پر ان 8 آئٹمز کو پیداوار دے سکتی ہیں۔ کچھ گھریلو مینوفیکچررز 5-6 آئٹمز آؤٹ کرسکتے ہیں ، جبکہ کچھ مینوفیکچررز صرف تین آئٹمز آؤٹ پٹ کرسکتے ہیں: فورس ویلیو ، اوسط قیمت اور چھوٹی قیمت۔
5. تجرباتی منصوبوں پر جو کیا جاسکتا ہے۔
لچکدار پیکیجنگ کا تقاضا ہے کہ ایک تناؤ مشین متعدد مقاصد کے لئے استعمال کی جائے ، یعنی ، مختلف فکسچر ، ٹینسائل ، کمپریشن ، موڑنے ، پھاڑنے ، قینچ ، 180 ڈگری چھیلنے ، اور 90 ڈگری چھیلنے والے ٹیسٹوں سے لیس کی بنیاد پر۔
مذکورہ بالا اشیاء کے علاوہ ، مارکیٹ میں کچھ ٹینسائل مشینیں بھی ان کی اعلی سینسر کی درستگی کی وجہ سے رگڑ کے گتانک کی جانچ کرسکتی ہیں (کچھ 250،000 میں ایک تک پہنچ جاتی ہیں)۔
6. پروڈکٹ مشینری کی اہم ترتیب:
ٹرانسمیشن میں لیڈ سکرو ٹرانسمیشن اور ریک ٹرانسمیشن ہے۔ سابقہ ​​مہنگا ہے ، جو اعلی درستگی کے لئے استعمال ہوتا ہے اور ٹیسٹوں کے ل high اعلی تکرار ہوتا ہے۔ مؤخر الذکر سستا ہے ، جو کم درستگی کے لئے استعمال ہوتا ہے اور ٹیسٹوں کے ل low کم تکرار ہوتا ہے۔
تناؤ کی درستگی کی پیمائش پر لیڈ سکرو کا فیصلہ کن اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر ، بال سکرو ، ٹراپیزائڈیل پیچ اور عام پیچ ہوتے ہیں۔ ان میں ، بال سکرو کی درستگی ، لیکن اس کی کارکردگی صرف کمپیوٹر سروو سسٹم کو چلانے سے حاصل کی جاسکتی ہے ، اور پورا سیٹ نسبتا expensive بھی مہنگا ہے۔ عام لیڈ سکرو اور ٹراپیزائڈیل لیڈ سکرو کا استعمال لچکدار پیکیجنگ کے لئے درکار درستگی کو حاصل کرسکتا ہے ، یعنی 0.5-1 ٪ درستگی۔
ڈرائیوز ، تیار اور چین ڈرائیوز کے ساتھ ، سابقہ ​​اعلی صحت سے متعلق مہنگا ہے۔ مؤخر الذکر کم صحت سے متعلق کے لئے سستا ہے۔
سینسر کی بنیادی قیمت ان کی عمر میں ہے۔ فوٹو الیکٹرک انڈکشن نسبتا advanced جدید ٹیکنالوجی ہے ، جو عام طور پر 100،000 سے زیادہ بار دستیاب ہے۔ درآمد شدہ اور کچھ گھریلو مشترکہ منصوبے مینوفیکچررز بہتر ٹکنالوجی حاصل کرسکتے ہیں۔ شنگھائی ٹرسٹڈا آلہ کار کمپنی ، لمیٹڈ
7. ٹیسٹ کی رفتار.
مارکیٹ کے کچھ سامان 10 ~ 500 ملی میٹر/منٹ ہیں ، اور کچھ 0.001 ~ 500 ملی میٹر/منٹ ہیں۔ سابقہ ​​عام طور پر عام اسپیڈ کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتا ہے ، جو لاگت میں نسبتا low کم ہوتا ہے اور کسی حد تک درستگی کو متاثر کرتا ہے۔ مؤخر الذکر سروو سسٹم کا استعمال کرتا ہے ، جو مہنگے ہیں اور ان کی درستگی زیادہ ہے۔ لچکدار پیکیجنگ کمپنیوں کے ل if ، اگر آپ سروو سسٹم کا انتخاب کرتے ہیں تو ، 1 ~ 500 ملی میٹر/منٹ کی اسپیڈ کنٹرول رینج کافی ہے ، جو درستگی کو متاثر نہیں کرتی ہے ، اور قیمت مناسب حد میں ہے۔
8. پیمائش کی درستگی.
درستگی کے امور ، بشمول طاقت کی پیمائش کی درستگی ، رفتار کی درستگی ، اخترتی کی درستگی ، اور نقل مکانی کی درستگی۔ یہ درستگی کی اقدار پلس یا مائنس 0.5 تک پہنچ سکتی ہیں۔ لیکن عام مینوفیکچررز کے لئے ، 1 ٪ درستگی کا حصول کافی ہے۔ اس کے علاوہ ، فورس ریزولوشن تقریبا دسیوں ہزاروں بار تک پہنچ سکتی ہے

تناؤ مشین کو ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین بھی کہا جاتا ہے۔ تناؤ مشین مکینیکل خصوصیات جیسے ٹینسائل ، کمپریشن ، موڑنے ، مونڈنے ، اور مواد کو چھیلنا جیسی مکینیکل فورس ٹیسٹ ہے۔ یہ پلاسٹک کی چادروں ، پائپوں ، خصوصی پروفائلز ، پلاسٹک کی فلموں ، ربڑ ، تاروں ، کیبلز ، واٹر پروف رولس ، دھات کی تاروں اور دیگر مواد کی مختلف جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کی جانچ کے لئے موزوں ہے۔ اس کے استعمال کی صنعت کے دائرہ کار کا احاطہ کرتا ہے: سائنسی تحقیقی ادارے ، اجناس کے معائنہ اور ثالثی کے اداروں ، کالجوں اور یونیورسٹیوں کے ساتھ ساتھ ربڑ ، ٹائر ، پلاسٹک ، تاروں اور کیبلز ، جوتا سازی ، چمڑے ، ٹیکسٹائل ، پیکیجنگ ، عمارت سازی کا سامان ، پیٹرو کیمیکلز ، ہوا بازی اور دیگر صنعتوں۔ یہ ایک ناگزیر جانچ کا سامان ہے جیسے مادی ترقی ، جسمانی خصوصیات ٹیسٹ ، تدریسی تحقیق ، کوالٹی کنٹرول ، فیڈ معائنہ ، اور پیداواری لائنوں کا بے ترتیب معائنہ۔ تناؤ مشین فکسچر آلے کا ایک اہم حصہ ہیں۔ مختلف مواد کو مختلف فکسچر کی ضرورت ہوتی ہے ، جو یہ بھی ایک اہم عنصر ہے کہ آیا ٹیسٹ آسانی سے انجام دیا جاسکتا ہے اور ٹیسٹ کے نتائج کی درستگی۔