مواد کی جانچ مشین خریدتے وقت نوٹ کرنے والی چیزیں

1. پہلے ، مواد کی تناؤ کی حد کو جانچنے کی ضرورت پر غور کریں۔
مختلف تناؤ کی حد استعمال شدہ مختلف سینسروں کا تعین کرتی ہے ، جو تناؤ مشین کی ساخت کا بھی تعین کرتی ہے ، لیکن اس شے کا قیمت پر بہت کم اثر پڑتا ہے (سوائے گینٹری کے)۔ عام لچکدار پیکیجنگ مینوفیکچررز کے لئے ، 200 نیوٹنز کی تناؤ کی حد کافی ہے۔ لہذا ، یہ بھی ایک واحد بازو کی قسم استعمال کرنے کا فیصلہ کیا جاتا ہے۔
واحد بازو کی قسم سے متعلقہ ڈھانچہ ایک گیٹ قسم کا ڈھانچہ ہے ، جو نسبتا large بڑے تناؤ کے مطابق ڈھالتا ہے ، جیسے ایک ٹن یا اس سے زیادہ۔ لہذا ، لچکدار پیکیجنگ مینوفیکچررز بنیادی طور پر دستیاب نہیں ہیں۔
2. ٹیسٹ سفر کے مسائل۔
لچکدار پیکیجنگ فلم کی کارکردگی اور ضروریات کے مطابق ، اسٹروک 500-600 ملی میٹر ہے۔ اگر مادی لمبائی 1000 ٪ سے زیادہ ہو تو ، فالج 1000 یا 1200 ملی میٹر ہوسکتا ہے۔
3. معیاری ترتیب کے مسائل۔
انٹلیجنس کی تین بنیادی تشکیلات: میزبان ، مائکرو کمپیوٹر اور پرنٹر۔ اگر مائکرو کمپیوٹر کے مضبوط کام ہیں تو ، آپ براہ راست پرنٹ کرسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، یہ ایک عام کمپیوٹر سے بھی لیس ہوسکتا ہے۔ کمپیوٹر کے ساتھ ، پیچیدہ ڈیٹا تجزیہ کیا جاسکتا ہے ، جیسے ڈیٹا ایڈیٹنگ ، مقامی پروردن ، اور رپورٹ کی شکل کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اور گروپ اسٹائل کے اعدادوشمار کا تجزیہ کیا جاسکتا ہے۔
اگر آپ کمپیوٹر استعمال کرتے ہیں تو ، کارخانہ دار کو متعلقہ سافٹ ویئر کنٹرول سسٹم کو لیس کرنا چاہئے۔
4. آؤٹ پٹ نتیجہ.
ٹیسٹ کے نتائج کے آؤٹ پٹ کے نتائج من مانی سے طے کیے جاسکتے ہیں: قوت کی قیمت ، لمبائی ، تناؤ کی طاقت ، مستقل لمبائی ، طے شدہ لمبائی کی قیمت ، پیداوار کی طاقت ، لچکدار ماڈیولس ، اور ٹیسٹ فورس۔ جب مائکرو کمپیوٹر کے کام کیے جاتے ہیں تو یہ آؤٹ پٹ کا ایک جامع نتیجہ کہا جاسکتا ہے۔ کچھ غیر ملکی مینوفیکچررز کی مصنوعات عام طور پر ان 8 آئٹمز کو پیداوار دے سکتی ہیں۔ کچھ گھریلو مینوفیکچررز 5-6 آئٹمز آؤٹ کرسکتے ہیں ، جبکہ کچھ مینوفیکچررز صرف تین آئٹمز آؤٹ پٹ کرسکتے ہیں: فورس ویلیو ، اوسط قیمت اور چھوٹی قیمت۔
5. تجرباتی منصوبوں پر جو کیا جاسکتا ہے۔
لچکدار پیکیجنگ کا تقاضا ہے کہ ایک تناؤ مشین متعدد مقاصد کے لئے استعمال کی جائے ، یعنی ، مختلف فکسچر ، ٹینسائل ، کمپریشن ، موڑنے ، پھاڑنے ، قینچ ، 180 ڈگری چھیلنے ، اور 90 ڈگری چھیلنے والے ٹیسٹوں سے لیس کی بنیاد پر۔
مذکورہ بالا منصوبوں کے علاوہ ، مارکیٹ میں کچھ ٹینسائل مشینوں نے رگڑ گتانک ٹیسٹر تیار کیے ہیں جو ان کی اعلی سینسر کی درستگی کی وجہ سے رگڑ گتانک کی جانچ کرسکتے ہیں (کچھ 3/100،000 کے اندر ہیں)۔
6. پروڈکٹ مشینری کی اہم ترتیب:
ٹرانسمیشن میں لیڈ سکرو ٹرانسمیشن اور ریک ٹرانسمیشن ہے۔ سابقہ ​​مہنگا ہے ، جو اعلی درستگی کے لئے استعمال ہوتا ہے اور ٹیسٹوں کے ل high اعلی تکرار ہوتا ہے۔ مؤخر الذکر سستا ہے ، جو کم درستگی کے لئے استعمال ہوتا ہے اور ٹیسٹوں کے ل low کم تکرار ہوتا ہے۔
تناؤ کی درستگی کی پیمائش پر لیڈ سکرو کا فیصلہ کن اثر پڑتا ہے۔ عام طور پر ، بال سکرو ، ٹراپیزائڈیل پیچ اور عام پیچ ہوتے ہیں۔ ان میں ، بال سکرو کی درستگی ، لیکن اس کی کارکردگی صرف کمپیوٹر سروو سسٹم کو چلانے سے حاصل کی جاسکتی ہے ، اور پورا سیٹ نسبتا expensive بھی مہنگا ہے۔ عام لیڈ سکرو اور ٹراپیزائڈیل لیڈ سکرو کا استعمال لچکدار پیکیجنگ کے لئے درکار درستگی کو حاصل کرسکتا ہے ، یعنی 0.5-1 ٪ درستگی۔
ڈرائیوز ، تیار اور چین ڈرائیوز کے ساتھ ، سابقہ ​​اعلی صحت سے متعلق مہنگا ہے۔ مؤخر الذکر کم صحت سے متعلق کے لئے سستا ہے۔
سینسر کی بنیادی قیمت ان کی عمر میں ہے۔ فوٹو الیکٹرک انڈکشن نسبتا advanced اعلی درجے کی ٹکنالوجی ہے ، جو عام طور پر 100،000 سے زیادہ بار دستیاب ہے ، اور اسے درآمد اور کچھ گھریلو مشترکہ منصوبے کے مینوفیکچررز کے ذریعہ حاصل کیا جاسکتا ہے۔
7. ٹیسٹ کی رفتار.
قومی معیار یہ شرط رکھتا ہے کہ ٹیسٹ کی رفتار 200 ملی میٹر/منٹ ہے۔ مارکیٹ کے کچھ سامان 10 ~ 500 ملی میٹر/منٹ ہیں ، اور کچھ 0.01 ~ 500 ملی میٹر/منٹ ہیں۔ سابقہ ​​عام طور پر عام اسپیڈ کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتا ہے ، جو لاگت میں نسبتا low کم ہوتا ہے اور کسی حد تک درستگی کو متاثر کرتا ہے۔ مؤخر الذکر سروو سسٹم کا استعمال کرتا ہے ، جو مہنگے ہیں اور ان کی درستگی زیادہ ہے۔ لچکدار پیکیجنگ کمپنیوں کے ل a ، سروو سسٹم کا انتخاب کرنا کافی ہے ، جو 1 ~ 500 ملی میٹر/منٹ ہے۔ اس سے درستگی پر اثر نہیں پڑتا ہے ، اور قیمت معقول حد میں ہے۔
8. پیمائش کی درستگی.
1. ٹینسائل ٹیسٹ
ٹینسائل ٹیسٹ (تناؤ-تناؤ ٹیسٹ) میں عام طور پر ایک خاص فاصلے پر دو فکسچر پر مادی نمونے کے دو سروں کو کلپ کرنا شامل ہوتا ہے ، اور نمونے کو خراب ہونے تک نمونے پر تناؤ کی تبدیلیوں کی پیمائش کرنے کے لئے دونوں فکسچر ایک خاص رفتار سے نمونے کو الگ اور ٹینسائل کرتے ہیں۔
ٹینسائل ٹیسٹ مادوں کی مکینیکل طاقت کا مطالعہ کرنے کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے طریقوں میں سے ایک ہے ، اور مستقل رفتار کی نقل و حرکت والی ٹینسائل ٹیسٹ مشین کی ضرورت ہے۔ بوجھ کی پیمائش کے مختلف طریقوں کے مطابق ، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینوں کو تقریبا two دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: پینڈولم ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں اور الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں۔ فی الحال ، سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والی الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں استعمال کی جاتی ہیں۔
2. الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹر سلیکشن انڈیکس
چونکہ لچکدار پیکیجنگ مواد بنیادی طور پر پولیمر یا اس سے متعلقہ مواد ہیں ، جیسا کہ اوپر بتایا گیا ہے ، پولیمر مواد کی لمبائی دھاتوں ، ریشوں ، لکڑی ، بورڈ اور دیگر مواد سے کہیں بہتر ہے ، لہذا پولیمر پولیمر کا پتہ لگانے کے لئے ٹینسائل مشین معمول کے مواد کی ٹینسائل کارکردگی کا پتہ لگانے والی ٹینسائل مشین سے مختلف ہے۔ الیکٹرانک ٹینسائل مشین کے موثر اسٹروک اور نمونہ کی حقیقت پر دھیان دینا خاص طور پر ضروری ہے۔
3.1 درست سفر
جب ٹینسائل ٹیسٹ کرواتے ہو ، اگرچہ استعمال شدہ نمونے کا سائز چھوٹا ہوتا ہے ، لیکن مواد کی لمبائی عام طور پر نسبتا high زیادہ ہوتی ہے۔ لہذا ، لچکدار پیکیجنگ مواد کی ٹینسائل کارکردگی کا پتہ لگانے کے لئے ایک بڑے اسٹروک کے ساتھ ٹینسائل مشین کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ بصورت دیگر ، حقیقت کا عمل اسٹروک کی حد سے تجاوز کرسکتا ہے اور سامان کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
GB13022-91 میں "پلاسٹک کی فلموں کی ٹینسائل خصوصیات کے لئے جانچ کا طریقہ" میں دیئے گئے پیداوار کے وقفے یا لمبائی (εT ، یونٹ ٪) کی لمبائی کے حساب کتاب کا فارمولا "،
εt = [(l-l0)*100]/ l0
جہاں: breakt trabet وقفے کی لمبائی یا پیداوار کی لمبائی ہے۔
ایل مارکنگ لائنوں کے درمیان فاصلہ ہے جب نمونہ ٹوٹ جاتا ہے یا جب پیداوار حاصل ہوتی ہے۔
L0 مارکر کے درمیان فاصلہ ہے۔