ہائیڈرولک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کے ماہر کا تعارف

کسی مواد کی مکینیکل خصوصیات کا تعین کرنے کے لئے اہم سامان ایک مادی ٹیسٹنگ مشین ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والی مادی ٹیسٹنگ مشینوں میں ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں ، پریشر ٹیسٹنگ مشینیں ، ٹورسن ٹیسٹنگ مشینیں ، امپیکٹ ٹیسٹنگ مشینیں ، تھکاوٹ ٹیسٹنگ مشینیں ، وغیرہ شامل ہیں جو ایک ٹیسٹ مشین جو مختلف قسم کے تجربات جیسے ٹینسائل ، کمپریشن ، کینچی ، اور موڑنے کو دوگنا استعمال کرسکتی ہے جسے یونیورسل ٹیسٹ مشین کہا جاتا ہے۔ بعد کے برنر کی نوعیت کے مطابق ، اسے جامد لوڈ ٹیسٹ مشینوں اور متحرک لوڈ ٹیسٹ مشینوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ جامد تجربات کے لئے یونیورسل میٹریل ٹیسٹنگ مشینوں میں ہائیڈرولک ، مکینیکل ، الیکٹرانک اور دیگر اقسام شامل ہیں۔ مندرجہ ذیل میں ان تین اقسام کے یونیورسل ٹیسٹنگ مشینوں پر توجہ دی جائے گی۔
1. لوڈنگ سسٹم
اثر فریم بیس پر دو فکسڈ کالم اور فکسڈ بیم پر مشتمل ہے۔ ورکنگ سلنڈر فریم پر طے ہے۔ ورکنگ سلنڈر کے ورکنگ پسٹن پر ، اوپری بیم ، متحرک کالم اور متحرک پلیٹ فارم پر مشتمل ایک متحرک فریم کی تائید کی جاتی ہے۔ جب آئل پمپ شروع ہوتا ہے تو ، تیل تیل کی فراہمی کے والو سے گزرتا ہے اور تیل کی فراہمی کے پائپ کے ذریعے ورکنگ آئل سلنڈر میں داخل ہوتا ہے ، اور ورکنگ پسٹن اور متحرک پلیٹ فارم کو اٹھاتا ہے۔ اس طرح ، اگر نمونہ اوپری چک اور نچلے چک کے درمیان نصب ہے تو ، اوپری چک متحرک پلیٹ فارم کے ساتھ اٹھ کھڑا ہوگا اور نمونہ بڑھایا جائے گا۔ اگر نمونہ دو دباؤ برداشت کرنے والے پیڈوں کے درمیان رکھا گیا ہے ، یا مڑے ہوئے نمونے کو دو موڑنے والے سپورٹ پر رکھا گیا ہے تو ، اسٹیشنری بیم کی حرکت نہ ہونے کی وجہ سے متحرک پلیٹ فارم بڑھتا ہے ، اور نمونہ بالترتیب کمپریسڈ یا مڑا جائے گا۔ اس کے علاوہ ، اگر آپ تجربہ شروع ہونے سے پہلے اوپری اور نچلے حصوں کے درمیان فاصلہ ایڈجسٹ کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ پوزیشن ایڈجسٹمنٹ موٹر شروع کرسکتے ہیں اور کم چک میں اضافہ یا گرنے کے ل the سکرو کو چلا سکتے ہیں۔ تاہم ، نمونے میں تناؤ کو لاگو کرنے کے لئے پوزیشن ایڈجسٹمنٹ موٹر کا استعمال نہیں کیا جاسکتا۔
2. فورس پیمائش کا نظام
جب لوڈ ہو تو ، آئل پمپ موٹر شروع کریں ، آئل سپلائی والو کھولیں ، اور آئل پمپ تیل کو ورکنگ آئل سلنڈر میں بھیجتا ہے اور نمونے کو لوڈ کرنے کے لئے ورکنگ پسٹن اٹھاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، تیل ریٹرن آئل پائپ اور فورس پیمائش آئل پائپ کے ذریعے فورس پیمائش سلنڈر میں داخل ہوتا ہے (اس وقت تیل کی واپسی کا والو بند ہے ، اور تیل تیل کے ٹینک پر واپس نہیں بہہ سکتا ہے) ، فورس کی پیمائش پسٹن کو دباتا ہے اور پل کی چھڑی کو نیچے کی طرف جانے پر مجبور کرتا ہے ، اور اس کے ذریعہ سوئنگ روڈ اور پینڈولم کو ناکام بناتا ہے۔ جب پش راڈ پھٹ جاتا ہے تو ، گیئر چھڑی کو افقی طور پر منتقل کرنے کے لئے دھکیل دیا جاتا ہے ، لہذا انڈیکس ڈسک کا پوائنٹر گیئر انڈیکس ڈسک کے مرکز کے بارے میں اشاریوں کو گھمانے کے لئے کارفرما ہوتا ہے۔ فورس کے اشارے کی گردش کا زاویہ فورس سلنڈر پسٹن پر کل دباؤ کے متناسب ہے (یعنی پل کی چھڑی پر تناؤ کی قوت کا اطلاق ہوتا ہے)۔ چونکہ سلنڈر اور ورکنگ سلنڈر کی پیمائش کرنے والی فورس میں تیل کا دباؤ ایک جیسا ہے ، لہذا دونوں سلنڈروں کے پسٹنوں پر کل دباؤ متناسب ہے (پسٹن کے علاقے کا تناسب)۔ اس طرح ، فورس پوائنٹر کا زاویہ ورکنگ سلنڈر پسٹن پر کل دباؤ کے متناسب ہے ، یعنی نمونے پر بوجھ۔ انشانکن کے بعد ، پوائنٹر اشارے ڈائل پر براہ راست بوجھ کی شدت کی نشاندہی کرسکتا ہے۔
ٹیسٹ مشین عام طور پر مختلف وزن کے لاکٹ سے لیس ہوتی ہے اور دستیاب ہے۔ مختلف وزن والے لاکٹ کے ل required ، ہائیڈرولک دباؤ ایک جیسا نہیں ہے ، یعنی بوجھ ایک جیسا نہیں ہے۔ لہذا ، ڈسپلے ڈائل پر پیمانے کے ذریعہ اشارہ کردہ قوت کی حد کو لاکٹ کے وزن سے مماثل ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر WE-300 ٹیسٹ مشین کو لے کر ، یہ تین لاکٹ سے لیس ہے: A ، B ، اور C. لاکٹ کی پیمائش کی حد 0 ~ 60KN ، A+B 0 ~ 150KN سے مطابقت رکھتی ہے ، اور A+B+C 0 ~ 300KN سے مطابقت رکھتا ہے۔
آئل پمپ موٹر کو شروع کرتے وقت ، تیل کی فراہمی کے والو کا سائز ورکنگ آئل سلنڈر میں داخل ہونے والے تیل کی رفتار کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے ، لہذا اس کو بڑھتے ہوئے بوجھ کی رفتار کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ آئل ریٹرن والو کو کھولنے سے کام کرنے والے آئل سلنڈر میں تیل واپسی کے پائپ کے ذریعے واپس آئل ٹینک پر خارج ہوجاتا ہے ، اور اس طرح نمونے پر بوجھ کو ہٹا دیتا ہے۔
تجربہ شروع ہونے سے پہلے ، متحرک فریم کے خود وزن کے اثر و رسوخ کو ختم کرنے کے ل the ، تیل کو تیل پمپ کرنے اور متحرک پلیٹ فارم کو تقریبا 10 10 ملی میٹر تک بڑھانے کے لئے چالو کیا جانا چاہئے۔ اس کے بعد سوئنگ کی چھڑی کو عمودی طور پر رکھنے کے ل part حصے کی پیمائش کرنے والے فورس کے بیلنس تھیلیم کو ایڈجسٹ کریں اور فورس پوائنٹر پوائنٹ صفر پوائنٹ پر بنائیں۔
ٹیسٹ مشین پر عام طور پر خودکار ڈرائنگ ڈیوائسز موجود ہیں۔ اس کا کام کرنے والا اصول یہ ہے کہ جب متحرک پلیٹ فارم میں اضافہ ہوتا ہے تو ، گھرنی کو محور کے بارے میں ڈھول کو گھرنی کے ذریعہ گھمانے کے لئے کارفرما کیا جاتا ہے ، اور ایک کوآرڈینیٹ جس میں بے گھر ہونے کی نمائندگی ہوتی ہے وہ ڈھول کی سلنڈر کی سطح پر تشکیل پاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، دانتوں کی چھڑی کی نقل و حرکت ڈھول کے محور کے ساتھ ساتھ ایک مربوط بوجھ کی تشکیل کرتی ہے۔ اس طرح سے ، ڈرائنگ قلم تجربے کے دوران رولر پر خود بخود بوجھ سے نقل مکانی کرنے کا منحنی خطوط کھینچ سکتا ہے۔ یقینا ، یہ صرف ایک کوالٹیٹو وکر ہے ، بہت درست نہیں۔
3. آپریٹنگ طریقہ کار اور احتیاطی تدابیر
1. نمونے کے سائز اور مواد کے مطابق بوجھ کا اندازہ لگائیں ، اور اسی رفتار ڈائل اور لاکٹ وزن کو منتخب کریں۔ جب خودکار ڈرائنگ کی ضرورت ہوتی ہے تو ، رولر پر کاغذ اور قلم کو پہلے سے لوڈ کیا جانا چاہئے۔
2. پہلے تیل کی فراہمی والے والو اور آئل ریٹرن والو کو بند کریں ، اور پھر آئل پمپ موٹر شروع کریں۔ آئل پمپ کے صحیح طریقے سے کام کرنے کے بعد ، تیل کی فراہمی کے والو کو کھولیں اور اپنے وزن کو ختم کرنے کے لئے تقریبا 10 ملی میٹر تک متحرک پلیٹ فارم کو بڑھائیں۔ اس کے بعد تیل کی فراہمی کے والو کو بند کریں ، نمونہ انسٹال کریں ، اور اشارے ڈائل پوائنٹر کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ صفر پوائنٹ پر اشارہ کرے۔
3. جب ٹینسائل نمونہ انسٹال کرتے ہو تو ، نچلے چک کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے پوزیشن ایڈجسٹمنٹ موٹر 3 کو آن کیا جاسکتا ہے۔ نمونہ انسٹال ہونے کے بعد ، پوزیشن ایڈجسٹمنٹ موٹر دوبارہ شروع نہیں کی جاسکتی ہے۔
4. نمونے کو آسانی سے لوڈ کرنے کے لئے تیل کی فراہمی کے والو کو آہستہ آہستہ کھولیں۔ آئل والو کو بہت زیادہ کھولنے اور تیل کو جلدی سے انجیکشن لگانے سے گریز کرنا چاہئے۔ تجربے کے دوران ، محتاط رہیں کہ سوئنگ چھڑی یا لاکٹ کو نہ چھوئے۔
5. تجربہ مکمل ہونے کے بعد ، آئل سپلائی والو کو بند کریں اور آئل پمپ کو کام کرنے سے روکیں۔ تباہ کن تجربے میں ، پہلے نمونے کو ہٹا دیں ، پھر آہستہ آہستہ تیل کی واپسی والو کو کھولیں اور تیل کو واپس آئل ٹینک میں ڈالیں۔ غیر تباہ کن تجربات میں ، نمونے کو ختم کرنے سے پہلے تیل کی واپسی والو کو پہلے کھولا جانا چاہئے۔