پلاسٹک تناؤ کی خریداری کے لئے کلیدی نکات

تناؤ مشینپلاسٹک کی اسپلیاں پھیلی ہوئی ، مڑے ہوئے ، کمپریسڈ یا چھیدے جاسکتی ہیں جب تک کہ وہ ٹوٹ جائیں۔ وہ عام طور پر پلاسٹک کمپاؤنڈ مینوفیکچررز کی لیبارٹریوں میں پائے جانے والے آلات ہیں۔ یہ مینوفیکچررز اختلاطی ترقیاتی عمل کے دوران ٹینشنرز کا استعمال کرتے ہیں تاکہ کسی خاص عمل اور اختتامی استعمال کے لئے مواد کی مناسبیت کا تعین کیا جاسکے۔
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ اور اخراج آپریٹرز کی لیبارٹریوں میں بھی تناؤ کی مشینیں تیزی سے عام ہیں۔ اس کی ایک وجہ یہ ہے کہ وہ تیزی سے جدید مصنوعات اور عمل کی نشوونما میں استعمال ہوتے ہیں۔ ایک اور وجہ یہ ہے کہ وہ فیڈ اور تیار شدہ مصنوعات کے کوالٹی کنٹرول کی زیادہ سخت نگرانی کرتے ہیں۔ بہت سے OEM مینوفیکچررز ، خاص طور پر طبی آلات یا آٹوموٹو فیلڈز میں ، پلاسٹک پروسیسرز کو پیداواری کارروائیوں کے اختتام پر اپنے ٹیسٹ کروانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ داخلی جانچ کی ایک اور وجہ عمل کے کنٹرول کو بہتر بنانا ہے ، جو سکریپ کی شرحوں کو کم کرتا ہے اور حقیقی منافع حاصل کرتا ہے۔
مختلف ٹیسٹ

ٹینشنر ایک (سنگل بازو) یا دو (دروازے کی قسم) عمودی بوجھ کالموں پر مشتمل ہوتا ہے جس میں ایک مقررہ افقی سبسٹریٹ پر سوار ہوتا ہے جس کے اوپر ایک متحرک افقی بیم ہوتا ہے۔ آج کل زیادہ تر ٹینسائل مشینوں میں ، تیز رفتار بیم کی پوزیشن کا تعین کرنے کے لئے عام طور پر اسٹرٹس لیڈ سکرو کے ذریعہ کارفرما ہوتے ہیں۔
تناؤ مشینوضاحتیں اس بوجھ کے امتزاج سے ظاہر کی جاتی ہیں جو فریم برداشت کرسکتا ہے اور بوجھ یونٹ کے بوجھ کا بوجھ۔ لوڈ یونٹ موٹر یا ہائیڈرولک دباؤ کے ذریعہ چلنے والی چلتی کراس بیم پر لگایا جاتا ہے۔ حقیقت سے منسلک لوڈ بیئرنگ یونٹ فورس کی پیمائش کرتا ہے اور اسے ڈیجیٹل ڈسپلے سے یا کمپیوٹر پر پڑھا جاسکتا ہے۔ بہت سے الیکٹرانک تناؤ ٹیسٹنگ مشینوں میں تبادلہ سینسر ہوتے ہیں جو جانچ کے لئے مواد سے مل سکتے ہیں۔
پلاسٹک کے تناؤ کو دلانے کے ل the ، الیکٹرانک ٹینشنر نمونے پر ایک قوت استعمال کرتا ہے۔ ٹینسائل ، موڑنے ، کمپریشن یا قینچ کے لئے خصوصی ٹیسٹوں کو نمونے میں حوصلہ افزائی کی سمت اور طاقت کی رفتار کی رفتار کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ بنیادی جانچ ایک معیاری الیکٹرو مکینیکل الیکٹرانک تناؤ ٹیسٹنگ مشین کے ذریعہ مکمل کی جاتی ہے۔ وہ عام طور پر 0.1 ملی میٹر/منٹ سے 500 ملی میٹر/منٹ کی رفتار کی حد میں بھری ہوتے ہیں ، اور مختلف مواد کو مختلف ٹیسٹ کی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔ متحرک اور چکرو ٹیسٹ جیسے ٹوٹ پھوٹ کی نشوونما اور تھکاوٹ عام طور پر طویل عرصے کے دوران مکمل ہوجاتی ہے اور کم بوجھ والے سروو ہائیڈرولک الیکٹرانک ٹینشنر پر مکمل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
ابتدائی الیکٹرانک تناؤ ٹیسٹنگ مشینوں میں پوائنٹرز اور چارٹ ریکارڈر تھے۔ اب ان کی جگہ CNC اور کمپیوٹر سافٹ ویئر نے مکمل طور پر تبدیل کردی ہے۔ نیا کنٹرولر خود بخود متعلقہ اعداد و شمار کی جانچ اور ڈسپلے کرسکتا ہے۔ یہاں تک کہ ٹیسٹ کے دوران تناؤ اور تناؤ کا منحنی خطوط فوری طور پر ظاہر کیا جاسکتا ہے۔ تجربہ کار کے حساب کتاب کے کام کا بوجھ کم کردیا۔
پلاسٹک کے لئے الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینوں کا ٹیسٹ اب بھی تناؤ کی طاقت اور ماڈیولس ، موڑنے والی طاقت اور ماڈیولس میں عام ہے۔ ASTMD638 اور ISO527 میں مخصوص ٹینسائل ٹیسٹوں کے لئے ، نمونہ کے دونوں سروں کو کلیمپ کیا جاتا ہے۔ ایک حقیقت طے شدہ ہے ، دوسرا کراسبیم میں ہے ، اور اسے حقیقت سے ہٹا دیا جاتا ہے ، جب تک کہ نمونے کو ٹوٹ نہ جاتا ہو ، اور کراسبیم خود بخود رک جائے گا۔
موڑنے والے ٹیسٹ (ASTMD790 ، D6272 اور ISO178) کے لئے ٹیسٹر کے فکسڈ بیس پر نمونے کو دو سپورٹ پر رکھیں۔ اس ٹیسٹ کے ل the ، بیم مخالف سمت میں ٹینسائل ٹیسٹ کی طرف بڑھتا ہے ، اور نمونہ کے غیر تعاون یافتہ مرکز کو گھسیٹنے کے بجائے آگے بڑھاتا ہے جب تک کہ یہ موڑ نہ ہوجائے اور اس کے ٹوٹنے کی صلاحیت نہ ہو۔ چین میں ، کیونکہ اس ٹیسٹ میں بہت سے تھرموپلاسٹکس نہیں ٹوٹ پائیں گے ، موڑنے والا تناؤ جب ڈیفلیکشن 1.5 گنا تک پہنچ جاتا ہے تو موٹائی کو معیاری ٹیسٹ کے طریقہ کار کے مطابق حساب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ 4 ملی میٹر موٹی نمونوں کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والا موڑنے والا عیب 6 ملی میٹر ہے۔
آلے کے نچلے حصے میں نمونوں کو کس طرح رکھا جاتا ہے وہ اہم ہے کیونکہ مختلف قسم کے ٹیسٹوں میں مختلف فکسچر کی ضرورت ہوتی ہے۔ حقیقت کو تبدیل کرنا نہ صرف پوزیشن میں مستقل مزاجی کو برقرار رکھنا مشکل ہے (جو اکثر ٹیسٹ کے نتائج کو متاثر کرتا ہے) ، بلکہ نازک حصے کو چھونے کا بھی خطرہ ہے - سینسر ، جو تجربہ کار کی طاقت کا بھی ایک امتحان ہے ، اور بہت سی خواتین کو اس کام کو مکمل کرنا مشکل لگتا ہے۔ مزید یہ کہ فکسچر کی قیمت کئی سو یوآن ہے ، اور کچھ ہائیڈرولک سے چلنے والے فکسچر اتنے ہی مہنگے ہیں جتنا ہزاروں یوآن۔ لہذا ، جتنا ممکن ہو سکے کو کم سے کم تبدیل کرنے کی کوشش کریں۔ کچھ الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں ، جیسے LDX-300 یونیورسل میٹریل ٹیسٹنگ مشین ، تین نکاتی موڑنے والے فکسچر اور ٹینسائل فکسچر کے ساتھ مل کر تیار کی گئی ہیں ، جو فکسچر کی جگہ لینے کے عمل کو کم کرتی ہے۔
الیکٹرو مکینیکل الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین
عام طور پر استعمال ہونے والے الیکٹرو مکینیکل آلات میں بوجھ کی گنجائش ہوتی ہے جس میں دسیوں سے لے کر سیکڑوں ہزاروں نیوٹن ہوتے ہیں۔ جتنی بڑی تفصیلات ، قیمت زیادہ ہوگی۔ چاہے یہ سنگل کالم ہو یا دروازہ قسم ، پلاسٹک کی جانچ کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والا آلہ عمودی ٹیبل ٹاپ ڈیوائس ہے۔ اسی اصول کا اطلاق افقی آلات پر ہوتا ہے ، جو بنیادی طور پر خودکار عمل میں استعمال ہوتے ہیں جو روبوٹ کے استعمال سے مستقل طور پر عمل کرتے ہیں۔ عمودی آلات کم جگہ لیتے ہیں اور کام کرنے میں آسان ہیں۔
سنگل کالم الیکٹرانک تناؤ ٹیسٹنگ مشین میں طاقت کی کم ڈگری اور کم لاگت ہوتی ہے۔ ان کی بوجھ کی گنجائش 5000 نیوٹن ہے۔ گینٹری الیکٹرانک ٹینشنر کی ریک بوجھ کی گنجائش 5000 سے 1000،000 نیوٹن تک پہنچ سکتی ہے۔ لوڈ یونٹ کو ایک مخصوص قوت کے لئے بھی درجہ بندی کیا گیا ہے ، جو الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹر فریم اور نمونے کے لئے موزوں ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، 1000 نیوٹن ریک میں رکھے ہوئے 100 نیوٹن لوڈ یونٹ کا تجربہ 100 نیوٹن تک کی ٹینسائل فورس کے ساتھ کیا جاسکتا ہے۔ لوڈ یونٹ کی گنجائش نمونے کے تخمینے والے فریکچر بوجھ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، بصورت دیگر اس سے پیمائش کی درستگی کو نقصان پہنچے گا۔ وزن کے لحاظ سے ، آپ کو کسی ایسی چیز کی جانچ کرنے کے لئے توازن استعمال کرنے کی ضرورت ہے جس کی قیمت کئی گرام ہے ، اور آپ کو کسی ایسی چیز کی جانچ کرنے کے لئے ایک پیمانہ استعمال کرنے کی ضرورت ہے جس کی قیمت دسیوں کلوگرام ہے۔ اگر آپ کسی ایسی چیز کی جانچ کرنے کے لئے کسی پیمانے کا استعمال کرتے ہیں جس کی قیمت کئی گرام ہوتی ہے تو ، غلطی کئی بار ہوگی ، اور ٹیسٹ کے معنی ضائع ہوجائیں گے۔
وہ آلہ جو عام طور پر پلاسٹک کی جانچ میں استعمال ہوتا ہے وہ ایک واحد کالم الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹر ہے جس میں ریک بوجھ کی گنجائش 1000 سے 5000 نیوٹن ہے۔ بھرنے اور تقویت یافتہ پلاسٹک کے لئے ، 20،000 نیوٹن کی ریک بوجھ کی گنجائش والے آلات اکثر ضروری ہوتے ہیں۔
اگر صارف بوجھ کی گنجائش کے ساتھ کوئی ایسا آلہ خریدنا چاہتا ہے جو ضروریات سے کہیں زیادہ ہے ، تو وہ نہ صرف زیادہ نقد رقم ادا کرے گا اور کچھ درستگی کی قربانی نہیں دے گا ، بلکہ کچھ جانچ کے وقت پر بھی خرچ کرے گا۔ بڑے آلات آہستہ چلتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، 5000 نیوٹن کی ریک بوجھ کی گنجائش والے آلات عام طور پر 100 ملی میٹر/منٹ کی رفتار سے کام کرتے ہیں ، جبکہ 5000000 نیوٹن والے آلات 20 ملی میٹر/منٹ کی رفتار سے چلتے ہیں۔
سنگل کالم یا دروازہ قسم؟
مطلوبہ بوجھ کی مقدار کا انحصار جانچنے والے مواد کی قسم پر ہوتا ہے اور یہ فیصلہ کرتے وقت غور کرنے کے لئے ایک اہم مسئلہ ہے کہ آیا ایک کالم یا گینٹری کا انتخاب کیا جائے۔ یہ بھی غور کریں کہ آیا کنٹرول درجہ حرارت پر جانچنے کے لئے ماحولیاتی تقسیم کی ضرورت ہے یا نہیں۔ دروازے کی قسم زیادہ ہے ، جس سے بڑے نمونے اور بڑی حرارتی کابینہ ستونوں کے درمیان داخل کی جاسکتی ہے۔ اگر آپ جھاگ پر کوئی کمپریشن ٹیسٹ انجام دیں گے ، کیونکہ نمونے اکثر بڑے ہوتے ہیں تو ، عام طور پر ایک پورٹل ڈیوائس کی ضرورت ہوتی ہے۔
گینٹری کا آلہ نسبتا hard سخت ہے ، لہذا یہ عیب ٹیسٹ کے دوران ایک ہی بازو کا آدھا حصہ ہے۔ یہ لاگت میں فرق ہے۔ سنگل کالم الیکٹرانک تناؤ ٹیسٹنگ مشین کی قیمت صرف 20،000-30،000 یوآن ہوسکتی ہے ، جبکہ دروازے کے انداز کی قیمت کی حد عام طور پر 30،000 اور 60،000 یوآن کے درمیان ہوتی ہے۔ یہ قیمتیں صرف آلات کے لئے ہیں۔ کمپیوٹر قسم کے لئے کمپیوٹر کے اخراجات کی ضرورت ہوتی ہے ، اور فکسچر ایک اور الگ لاگت ہیں ، جیسا کہ تنصیب اور تربیت کی طرح ہے۔ اگر کسی خاص درجہ حرارت والے حرارتی چیمبر کی ضرورت ہو تو ، اس کی قیمت عام طور پر 8،000 سے 20،000 یوآن کے درمیان ہوتی ہے۔
سافٹ ویئر میں پیشرفت
الیکٹرو مکینیکل پہلوؤں میں تناؤ مشین کا ڈیزائن نسبتا pral بالغ ہے۔ نئی ترقی کنٹرول سافٹ ویئر میں ہے۔ ایڈوانسڈ کمپیوٹر سافٹ ویئر اعلی پیداواری اور درستگی فراہم کرتا ہے اور استعمال کرنا آسان ہے۔ یہ سافٹ ویئر ایک خاص حد تک تکرار کرنے کا اضافہ کرتا ہے ، جو پہلے کبھی نہیں دیکھا گیا تھا۔
اعلی درجے کے صارفین کے لئے جو سائنسی تحقیق میں مشغول ہیں ، وہ صرف بریک پوائنٹس پر پڑھنے پر بھروسہ نہیں کرسکتے ہیں۔ محققین اب دریافت کرسکتے ہیں کہ جسمانی خصوصیات کے ٹیسٹ کے ذریعے کیا ہو رہا ہے۔ کیا مواد توڑنے سے پہلے لمبا یا خراب ہوا ہے؟ کیا اس کی اخترتی تناؤ کے متناسب ہے؟ جوابات ان کی مدد کرسکتے ہیں کہ وہ مواد کا اندازہ کریں ، حفاظتی حاشیے کا تعین کریں ، اور ٹرمینل کے استعمال کو بہتر طریقے سے تقلید کریں۔ عام کاروبار کے ل this ، اس ڈیٹا کی ضرورت نہیں ہے۔
نیا کمپیوٹر سافٹ ویئر جانچ ، ڈیٹا اکٹھا کرنے ، تجزیہ ، رپورٹ آؤٹ پٹ ، ڈیٹا اسٹوریج اور بازیابی کو خود بخود مکمل ہونے کے قابل بناتا ہے۔ صارف آلہ کو ایک خاص بوجھ کی شرح پر چلا سکتا ہے ، اور سسٹم خود بخود بیم کی رفتار کو ایڈجسٹ کرے گا۔
نیا سافٹ ویئر صارفین کو پوزیشن سینسر کے ذریعہ ٹیسٹ کے دوران تناؤ کی اصل قدر حاصل کرنے کی بھی اجازت دیتا ہے ، جو بیم کے فاصلے کو درست طریقے سے ماپتا ہے۔ نمونے کی لمبائی میں تبدیلی کو اس کی اصل لمبائی کے ذریعہ تقسیم کرنے کے نتیجے میں خود کار طریقے سے تناؤ کا نتیجہ نکلتا ہے۔ سینسر کی جگہ لینے پر نیا سافٹ ویئر خود کار طریقے سے تصدیق اور بوجھ یونٹ کی انشانکن کا بھی احساس کرسکتا ہے۔ یہ لوڈ یونٹ پر الیکٹرانکس کو "پڑھتا ہے" اور پیرامیٹرز قائم کرتا ہے ، اب آپریٹر کے ذریعہ مکمل ہونے والے مکینیکل اصلاحات کی ضرورت نہیں ہے۔
تیز رفتار ڈیٹا کے حصول کے ساتھ جدید سافٹ ویئر زیادہ درست طریقے سے بوجھ کی چوٹیوں کو حاصل کرسکتا ہے اور تیز رفتار سے یا جب بوجھ میں اتار چڑھاؤ ہوتا ہے تو اس سے زیادہ تفصیل سے ٹینسائل/تناؤ کے منحنی خطوط چیک کرسکتے ہیں۔ عام اعداد و شمار کے حصول کی رفتار تقریبا 50 ہز ہرٹز ، (50 سیکنڈ فی سیکنڈ) ہے ، حالانکہ نمونے لینے کی رفتار 5 کلو ہرٹز تک پہنچ سکتی ہے۔
کارفرماتناؤ مشینڈیجیٹل کنٹرول پینل والے آلات سے سستا جو 10 سال سے زیادہ استعمال ہورہا ہے۔ نئے کمپیوٹر شیلیوں میں آسان کنٹرول ہوتے ہیں اور اکثر گرافیکل ریڈنگ کے ساتھ ڈیجیٹل ڈسپلے استعمال نہیں کرتے ہیں۔ مائکرو کمپیوٹرز پر مبنی الیکٹرانک ٹینشنرز اب پورے آپریشن کو چلاتے ہیں کیونکہ وہ ڈیجیٹل ڈسپلے اور کچھ الیکٹرانک اجزاء استعمال نہیں کرتے ہیں ، اس طرح لاگت کو کم کرتے ہیں۔