الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کی توثیق کے دوران پیدا ہونے والی غلطی کا تجزیہ

1. کھوج کے ماحول کی وجہ سے غلطیاں
الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشینپیمائش کی توثیق کے دوران پتہ لگانے کے اعداد و شمار میں غلطی کی سائٹ ، درجہ حرارت ، نمی اور تصدیق کی کمپن معروضی وجوہات ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک الیکٹرانک پریشر ٹیسٹنگ مشین ، موسم بہار ، موسم گرما ، موسم خزاں اور موسم سرما میں قدرتی موسم میں تبدیلیوں کی وجہ سے ، پریشر ٹیسٹنگ مشین ، سینسر اور معیاری آلات کا مکینیکل کنیکٹر ہے ، جو میٹروولوجیکل توثیق کے اعداد و شمار میں معمولی انحراف کا سبب بنے گا۔ اس معمولی غلطی کو طویل المیعاد معائنہ کے مشق میں سمجھنا چاہئے ، جس کو میٹروولوجیکل توثیق کے اعداد و شمار کی صداقت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے مستقل طور پر تلاش اور سائنسی طور پر درست کیا جانا چاہئے۔

2. معیاری قوت کی پیمائش کرنے والے آلات کی وجہ سے غلطی
فی الحال ، زیادہ تر الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشینیں معیاری ڈائنامومیٹر (بنیادی طور پر سینسر اور ڈسپلے پر مشتمل) استعمال کرتی ہیں۔ ان معیاری ڈائنومیومیٹرز کے لئے منفرد کوانٹائزیشن کی غلطیاں میٹرولوجیکل غلطیوں کی براہ راست وجہ ہیں۔ اگرچہ مقدار کی ترسیل کے لئے استعمال ہونے والا معیاری ڈینومیومیٹر وقتا فوقتا اور لیبارٹری موازنہ قومی قواعد و ضوابط کے مطابق انجام دیا جاتا ہے ، چونکہ معیاری ڈینومیومیٹر طویل مدتی انشانکن میں متحرک ہے ، لہذا یہ قدرتی طور پر حرکت اور استعمال کے عمل کے دوران پہننے اور تھکاوٹ کا سبب بنے گا ، جو انشانکن کے عمل کے دوران کچھ غلطیوں کا سبب بنے گا۔ لہذا ، معیاری ڈائنومیومیٹرز کی نگرانی اور کنٹرول کو مستحکم کرنا چاہئے ، آفاقی مادی جانچ مشینوں کی دیکھ بھال کو مستحکم کرنا چاہئے ، ہر ہینڈلنگ کے بعد باقاعدہ اور فاسد وقتا فوقتا تصدیق اور ان کا انعقاد کرنا چاہئے ، اور میٹرولوجیکل تصدیق کے اعداد و شمار کی درستگی اور قابل اعتماد کو یقینی بنانے کے لئے ہر سال 1033 میٹرولوجیکل معیاری تشخیص کی وضاحتوں کے مطابق بار بار اور استحکام کے ٹیسٹ کروانا چاہئے۔
3. توثیق کے طریقہ کار کی وجہ سے غلطی
فی الحال ، الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشینوں کی توثیق کے لئے حوالہ دیا گیا طریقہ کار یہ ہیں:
JJG139-1999 "ٹینرنگ پریشر اور یونیورسل میٹریل ٹیسٹنگ مشین" توثیق کے ضوابط ، JJG475-2008 "الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین" توثیق کے ضوابط ، JJG474-2008 "لکڑی یونیورسل میٹریل ٹیسٹنگ مشین" تصدیقی ضابطے "تصدیقی ضابطے ، JJG157-2008" غیر میٹل ٹینسائل دباؤ اور یونیورسل ٹینسائل دباؤ اور یونیورسل ٹینسائل دباؤ اور یونیورسل ٹینسائل دباؤ اور یونیورسل ٹینسائل دباؤ اور یونیورسل ٹینسائل دباؤ۔
مذکورہ بالا طریقہ کار میں ، ڈسپلے کی غلطی اور ڈسپلے کی تکرار کا حساب لگانے کے لئے دو طریقے ہیں:

4. پیمائش اور تصدیق کے اہلکاروں کے عمل کی وجہ سے غلطیاں
پیمائش اور توثیق کے کام میں ، ہر توثیق کے اہلکار کی پیشہ ورانہ سطح مختلف ہوتی ہے۔ ان کی مختلف تکنیکی سطح اور خوبصورتی کی وجہ سے ، یہاں تک کہ اگر ایک ہی پیمائش اور توثیق کا طریقہ کار ایک ہی الیکٹرانک یونیورسل میٹریل میٹریل ٹیسٹنگ مشین کی توثیق کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ، معمولی غلطیاں ہوں گی۔ مزید برآں ، انشانکن کے دوران آئل انلیٹ والو کو چلانے والے ہر انسپکٹر کے اسپیڈ کنٹرول اور پڑھنے کے طریقے مختلف ہیں۔ کچھ انسپکٹرز آخری نمبر کے مطابق واضح طور پر شناخت کرنے کے لئے آئل انلیٹ والو کو ڈسپلے ڈیوائس پر چلاسکتے ہیں ، اور کچھ لوگ معیاری فورس پیمائش کے آلے کے ساتھ مطابقت پذیر ڈیٹا پڑھ سکتے ہیں۔ کچھ چیکرس تیل کی inlet کی رفتار کو بہت اچھی طرح سے کنٹرول کرسکتے ہیں ، جبکہ کچھ لوگ بہت سخت حرکت کرتے ہیں ، اور تیل کا inlet آگے اور پیچھے کی طرف بڑھ رہا ہے۔ آئل ٹینک کی رگڑ قوت کا وجود انشانکن کے نتائج کو لامحالہ متاثر کرے گا۔
5. معیاری فورس کی پیمائش کرنے والے آلات اور الیکٹرانک پریشر ٹیسٹنگ مشینوں کی مکمل پریہیٹنگ اور پریپریسنگ
فی الحال ، انسپکٹر کا کام کا بوجھ بہت زیادہ ہے ، اور معائنہ سے پہلے پہلے سے گرم اور پری دباؤ کو ٹھیک نہیں کیا جاتا ہے۔ معیاری ڈائنومیومیٹر اور الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کا ایک بڑا حصہ الیکٹرانک اجزاء پر مشتمل ہے ، جو الیکٹرانک اجزاء کو مکمل طور پر تیار کرتے ہیں۔ پری ہیٹنگ ٹائم معیاری ڈائنومیومیٹر اور الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کی ڈسپلے ویلیو کے استحکام کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ پری دبانے سے مکینیکل حصوں سے رگڑ ختم ہوسکتا ہے۔ ضوابط میں توثیق سے پہلے تین بار پری پریس کرنا زیادہ نہیں ہے۔
6. ٹیسٹ مشین کی غلط تنصیب کی وجہ سے غلطیاں
اگر ٹیسٹ مشین افقی طور پر انسٹال نہیں کی گئی ہے تو ، یہ حرکت پذیر حصوں کے مابین رگڑ میں اضافہ کرے گا ، جو عمودی تنصیب کو متاثر کرے گا ، اس طرح توثیق کے اعداد و شمار میں غلطیاں پیدا ہوں گی۔ یہاں ، جنن ہینگسی شانڈا آلات نے روزانہ انشانکن کام (جیسا کہ جدول 1 میں دکھایا گیا ہے) کے اعداد و شمار کا ایک مجموعہ پیش کیا ہے۔

جدول 1 سے ، یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ سطح کو ایڈجسٹ کرنے سے پہلے انشانکن کے بعد ڈیٹا کی توثیق اہل ہوجاتی ہے ، لیکن سطح کو ایڈجسٹ ہونے کے بعد توثیق کا ڈیٹا حد سے تجاوز کر جائے گا۔ لہذا ، توثیق کے دوران ، خاص طور پر جب پریشر ٹیسٹر کو پہلے جانچ پڑتال کی جاتی ہے ، تو یہ جانچ پڑتال ضروری ہے کہ آیا پریس ایک ہی سطح پر نصب ہے یا نہیں۔
7. اوپری اور نچلے دباؤ پلیٹوں اور کروی سطحوں کو صاف یا پیس نہیں کیا گیا ہے
فی الحال ، پریشر ٹیسٹر کے ورک بینچ (اوپری یا نچلے ورک بینچ) میں ایک بال سر ہوتا ہے ، جس کا مقصد پس منظر کی قوتوں کو ختم کرنا ہے۔ اس بات کو یقینی بنایا جاتا ہے کہ پریشر ٹیسٹ مشین کے ذریعہ لاگو ہونے والی قوت اس چیز کے مطابق ہے جس کی جانچ کی جارہی ہے۔ تاہم ، بال ہیڈ اور ماؤنٹ کے مابین غیر اطمینان بخش پلوں کی وجہ سے ، چیزیں ان کی توقعات کے منافی ہیں ، جس کے نتیجے میں دباؤ ٹیسٹ مشین کے ذریعہ پیدا ہونے والی قوت ٹیسٹ بلاک پر کھڑے طور پر کام نہیں کرتی ہے ، اور غلطی کا خطرہ متعارف کرایا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر: ہم نے چین ریلوے 22 ویں بیورو گروپ کمپنی ، لمیٹڈ کے بیم فیلڈ کو تبدیل کرنے کے لئے ایک الیکٹرانک پریشر ٹیسٹ مشین کی جانچ کی۔ انشانکن کے نتائج مخصوص درستگی کی سطح کے اندر درست ہیں۔ تاہم ، غیر متوقع طور پر ، الیکٹرانک پریشر ٹیسٹ مشین کے ذریعہ ایک ہی گروپ میں C55 کنکریٹ ٹیسٹ بلاکس کے نتائج کے درمیان فرق اور اصل نتائج تقریبا 150 150 کے ہیں ، جو لیبارٹریوں کے مابین 7 فیصد غلطی سے کہیں زیادہ ہیں۔ بے ترکیبی تجزیہ کے بعد ، یہ پتہ چلا کہ ٹیسٹ مشین پر پریشر پلیٹ کے بال سر کو جوڑنے والا سکرو شدید طور پر خراب اور مائل تھا ، اور بال ہیڈ ایک رخا قوت بن گیا۔ اس سے یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ دباؤ ٹیسٹ اور توثیق کرنے سے پہلے اوپری اور نچلے دباؤ پلیٹوں اور کروی سطحوں کو صاف کرنا اور پیسنا ضروری ہے۔
8. ٹیسٹ کے تحت پریشر ٹیسٹر کی قرارداد کی وجہ سے غلطی
چونکہ پریشر ٹیسٹ مشینوں کا معائنہ کیا جارہا ہے ، کچھ مختلف ہے ، کچھ 0.1KN ، کچھ 0.01 KN ، اور کچھ 0.001 KN ہیں ، جب ٹیسٹ مشین کو پڑھتے وقت بٹس کی مختلف تعداد کی وجہ سے ہونے والی غلطی کو تصدیق کے اہلکاروں کے ذریعہ پڑھا جاسکتا ہے۔

http://www.hssdtest.com/