رچمنڈ سختی میٹر کے لئے آپریشن کے متعلقہ طریقے اور احتیاطی تدابیر

ریکٹر سختی میٹر ایک جانچ کا سامان ہے۔ اس کا اصول یہ ہے کہ یک سنگی ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، 1978 میں ، سوئس ڈاکٹر لییب نے سب سے پہلے سختی کی پیمائش کا ایک نیا طریقہ تجویز کیا۔ اس کا بنیادی اصول یہ ہے کہ ایک خاص بڑے پیمانے پر ایک اثر جسم نمونے کی سطح کو کسی خاص ٹیسٹ فورس کے عمل کے تحت متاثر کرتا ہے ، نمونے کی سطح سے اثر کی رفتار اور واپسی کی رفتار 1 ملی میٹر کی پیمائش کرتا ہے ، اور رفتار کے متناسب وولٹیج کو دلانے کے لئے برقی مقناطیسی اصول کا استعمال کرتے ہیں۔ میں آپ کے ساتھ جو کچھ بانٹنا چاہتا ہوں وہ ریکٹر سختی میٹر استعمال کرنے کے متعلق متعلقہ آپریٹنگ طریقے اور احتیاطی تدابیر ہیں۔

1. رچمنڈ سختی میٹر کے آپریشن کے متعلق طریقے

1. عام طور پر ٹیسٹ حصے کے لئے درکار ہوتا ہے ، ٹیسٹ کے حصے کی سطح صاف ، دھول ، تیل اور پیمانے سے پاک ہونی چاہئے۔

2. نمونہ کے سطح کے درجہ حرارت کی ضروریات۔ نمونہ کی سطح کے درجہ حرارت کو زیادہ گرم نہیں کیا جاسکتا ہے ، اور مطلوبہ درجہ حرارت 120 than سے کم ہے۔ ٹیسٹ کا زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 4 ℃ -38 ℃ ہے۔

3. ریکٹر سختی میٹر کی سطح کی کھردری کے لئے تقاضے۔ نمونہ کی سطح کی کھردری کو نیچے دیئے گئے جدول کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ نمونہ کی سطح کی کھردری نہ صرف ٹیسٹ کی درستگی کو متاثر کرتی ہے ، بلکہ اثر بال ہیڈ کی خدمت زندگی کو بھی متاثر کرتی ہے۔

رچمنڈ سختی میٹر کے مڑے ہوئے ورک پیسوں کی جانچ کے لئے آپریشن کا طریقہ

(1) جس چیز کا پتہ لگایا جائے اسے زمین پر فلیٹ رکھنا چاہئے ، اور یہ بالکل مستحکم ہونا چاہئے ، اور کوئی لرز اٹھنا ضروری ہے۔ پائے جانے والے مقام کو معطل نہیں کیا جانا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو ، سپورٹ بلاکس کو شامل کرنا ضروری ہے۔

(2) سختی کے میٹر کو چالو کریں → آبجیکٹ کی مادی ترتیب → سختی کی قیمت کی ترتیب (HRCHRBHB) ​​→ سختی کا پتہ لگانے کی سمت کی ترتیب → سختی کا پتہ لگانے کا آغاز ؛

(3) پیمائش کرنے کے لئے سطح پر اثر والے آلے کو دبائیں اور اسے نیچے دبائیں۔ 1s کے بعد ، سختی میٹر کے اوپر چھوٹے سلنڈر پھیلا ہوا دبائیں ، اور سختی کی قیمت خود بخود ظاہر ہوجائے گی۔ اس عمل کے دوران ، آپریٹر کو اثر کے آلے کو مستقل طور پر کم کرنا ہوگا اور اس کی پیمائش کے ل the سمت کو بھی سطح پر کھڑا رکھنا چاہئے۔

(4) ہر ٹیسٹ سائٹ کو کم از کم 3 پوائنٹس کی جانچ کرنی چاہئے ، اور دونوں ٹیسٹ سائٹوں کے درمیان فاصلہ mm3 ملی میٹر ہونا چاہئے۔ ٹیسٹ کے بعد ، اوسط قدر کو حصے کی سختی کے طور پر لیں ، اسے ریکارڈ کریں ، اور پھر ٹیسٹ کے لئے اگلے حصے میں داخل ہوں۔

(5) ریکٹر سختی میٹر کے ٹیسٹ کے نتائج کو آبجیکٹ کی ضروریات کے ساتھ موازنہ کریں۔ اگر آپ ضروریات کو پورا کرتے ہیں تو ، آپ اہل ہوں گے اور اگلے عمل میں منتقل ہوجائیں گے۔ اگر آپ ناکام ہوجاتے ہیں تو ، تنہائی کے علاقے میں منتقل کریں اور ٹیسٹ کے نتائج کو ریکارڈ کریں۔

2. ریریئن سختی میٹر کے استعمال کے لئے احتیاطی تدابیر

1. استعمال کے ماحول پر دھیان دیں

غیر ملکی اشیاء جیسے لوہے کی فائلنگ ، ترازو ، دھول وغیرہ سے پرہیز کریں ، مشین میں داخل ہونے ، سرکٹ شارٹ سرکٹس کو مشین کو جلانے کا سبب بنتے ہیں ، اور ایسی صورتحال میں ایسی درخواستوں سے پرہیز کریں جہاں مضبوط برقی مقناطیسی مداخلت ، جیسے: ژیاولنگ ٹونگ اینٹیناس ، اعلی تعدد فرنس ، وغیرہ ، جس سے آلے کے غیر معمولی عمل کا سبب بنتا ہے۔ یہ ایسے ماحول میں کام کرنا چاہئے جہاں کام کرنے کا درجہ حرارت 0 ℃ ~ 40 ℃ ہے ، نسبتا نمی ≤90 ٪ ہے ، کوئی براہ راست روشنی ، کوئی کمپن ، کوئی مضبوط مقناطیسی فیلڈ ، کوئی سنکنرن میڈیا اور شدید دھول نہیں ہے۔

2. ریکٹر سختی میٹر کے ٹیسٹ حصے کی ضروریات

استعمال کے دوران ، ریکٹر سختی میٹر کو پہلے ٹیسٹ حصے کی ضروریات پر دھیان دینا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ٹیسٹ کے حصے کی سطح صاف اور دھول ، تیل اور آکسائڈ اسکیل سے پاک ہو۔ آپ دھاتی رنگ کو ظاہر کرنے کے لئے ٹیسٹ کے حصے کی سطح کو پالش کرنے کے لئے ایک چکی کا استعمال کرسکتے ہیں۔ نمونہ کی سطح پر درجہ حرارت زیادہ زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور درجہ حرارت 120 than سے کم ہونا ضروری ہے۔ جانچ کے لئے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 4 ℃ -38 ℃ ہے۔

3. ٹیسٹ کے ٹکڑوں کی خصوصیات کا تجزیہ کریں

نمونہ کی سطح ہموار ہونا چاہئے ، نمونہ مقناطیسی نہیں ہوسکتا ، نمونہ کا مواد آلے کے ذریعہ مواد کی پیش کش کے مطابق ہونا چاہئے ، نمونہ کی موٹائی ٹیسٹ کی ضروریات کو پورا کرے ، اور نمونہ کا سائز سپورٹ رنگ کے مطابق ہے۔

4. رچمنڈ سختی میٹر کے ذریعہ ٹیسٹ کے ٹکڑے کی جانچ کریں

درمیانے درجے کے نمونوں اور چھوٹے نمونوں کے ل support ، مدد یا بانڈنگ کی ضرورت ہے۔ خصوصی شکل والے مواد کے لئے ، تقابلی تجربات کی ضرورت ہے۔ اس کے بعد ، ٹیسٹ کی درستگی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے اسی نمونے کی جانچ اور موازنہ کرنے کے لئے اسی سختی کے نظام کے ساتھ ایک بینچ ٹاپ سختی میٹر استعمال کیا جاتا ہے۔

مذکورہ بالا متعلقہ آپریٹنگ طریقوں اور ریکٹر سختی میٹر کے لئے احتیاطی تدابیر کا تعارف ہے۔ مجھے یقین ہے کہ ہر ایک کو پڑھنے کے بعد اس کی ایک خاص تفہیم ہے۔ اگر آپ کے استعمال کے دوران کوئی سوالات ہیں تو ، آپ ہماری سروس ہاٹ لائن کو ویب پیج کے ذریعے کال کرسکتے ہیں ، اور ہمارے تکنیکی ماہرین ایک ایک کرکے اس کا جواب دیں گے۔ کال اور مدد میں خوش آمدید!