بحالی کے معاملات اور الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کی بحالی کی ہدایات

الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹ مشین کی مرکزی مشین ایک سلنڈر انڈر ماونٹڈ میزبان کو اپناتی ہے ، مائکرو کمپیوٹر کنٹرول اور ڈسپلے کے افعال کو اپناتی ہے ، اور بنیادی طور پر دھات اور غیر دھاتوں کے ٹینسائل ، کمپریشن ، موڑنے اور قینچ ٹیسٹ کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ دھات کاری ، تعمیر ، روشنی کی صنعت ، ہوا بازی ، ایرو اسپیس ، مواد ، کالج اور یونیورسٹیوں ، سائنسی تحقیقی اداروں اور دیگر شعبوں کے لئے موزوں ہے۔ استعمال کے دوران ، سامان کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے کسی بھی مصنوعات کو صارفین کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ آئیے آپ کی مدد کی امید میں ، الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کی بحالی کے معاملات اور بحالی کی چابیاں آپ کے ساتھ بانٹیں۔

1. الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کی بحالی

1. صفائی اور صفائی ستھرائی: ٹیسٹ کے دوران ، کچھ دھول لازمی طور پر تیار کی جائے گی ، جیسے آکسائڈ ترازو ، دھات کا ملبہ ، وغیرہ۔ اگر یہ وقت کے ساتھ ہی صاف نہیں ہوتا ہے تو ، یہ نہ صرف کچھ حصوں کی سطح پر پہننے اور کھرچنے کا سبب بنے گا ، لیکن اگر یہ دھولیں الیکٹرو ہائیڈرولک سروولک ٹیسٹ مشین کے ہائیڈرولک نظام میں داخل ہوجاتی ہیں تو یہ بہت ہی سنجیدہ ہے۔ لہذا ، ہر استعمال کے بعد صفائی کرنا بہت نازک ہے ، اور ٹیسٹ مشین کو صاف رکھنا ضروری ہے۔

2. الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کو مناسب حقیقت کے ساتھ متعلقہ ٹیسٹ کو مکمل کرنے کی ضرورت ہے ، بصورت دیگر نہ صرف ٹیسٹ بہت کامیاب نہیں ہوگا ، بلکہ اس حقیقت کو بھی نقصان پہنچے گا: الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین عام طور پر صرف معیاری نمونے بنانے کے لئے فکسچر سے لیس ہے۔ اگر آپ غیر معیاری نمونے بنانا چاہتے ہیں ، جیسے اسٹیل کے پٹے ، اسٹیل جرمانے وغیرہ کو اوور لیپنگ کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ کو مناسب فکسچر شامل کرنا ہوگا۔ یہاں کچھ انتہائی سخت مواد بھی موجود ہیں ، جیسے اسپرنگ اسٹیل وغیرہ ، اور آپ کو خصوصی مادی کلپس استعمال کرنا چاہ. ، بصورت دیگر فکسچر کو نقصان پہنچا جائے گا۔

3۔ ہائیڈرولک آئل: تیل کے ٹینک کی سیال کی سطح کو بار بار جانچ پڑتال کرنا چاہئے اور وقت کے ساتھ دوبارہ بھرنا چاہئے۔ عام طور پر ، تیل ہر 2000 کو استعمال کے 4000 گھنٹے تک تبدیل کرنا ضروری ہے۔ تاہم ، سب سے اہم بات یہ ہے کہ تیل کا درجہ حرارت 70 ℃ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور جب تیل کا درجہ حرارت 60 ℃ سے زیادہ ہو تو کولنگ سسٹم کو آن کرنا چاہئے۔

4. فلٹر: اشارے کے بغیر فلٹرز کے لئے ، وہ عام طور پر ہر 6 ماہ بعد تبدیل کردیئے جاتے ہیں۔ کلگنگ اشارے والے فلٹرز کے ل continuously ، مستقل نگرانی کی جانی چاہئے اور اشارے کے الارموں کے فورا ؛ بعد اسے تبدیل کرنا چاہئے۔

5. الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین انرجی جمع کرنے والا: کچھ الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشینیں توانائی کے جمع کرنے والوں سے لیس ہیں ، اور یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ جمع کرنے والے کا دباؤ عام کام کرنے والی حالت میں ہے۔ اگر دباؤ ناکافی پایا جاتا ہے تو ، دباؤ کو فوری طور پر دوبارہ بھرنے کی ضرورت ہے۔ صرف نائٹروجن کو جمع کرنے والے سے چارج کرنے کی اجازت ہے۔

6. اجزاء کا باقاعدہ معائنہ: تمام پریشر کنٹرول والوز ، فلو کنٹرول والوز ، پمپ ریگولیٹرز ، اور سگنل ڈیوائسز جیسے پریشر ریلے ، اسٹروک سوئچز ، تھرمل ریلے کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے۔

7. کولر: ایئر کولڈ کولروں کے پیمانے پر جمع ہونے کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے۔ اگر پانی کے ٹھنڈے والے کولر استعمال کیے جاتے ہیں تو ، ٹھنڈک تانبے کے پائپ کو توڑ کر لیک ہونے کے ل they ان کا باقاعدگی سے مشاہدہ کیا جانا چاہئے۔

8. الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کے لیڈ سکرو اور ٹرانسمیشن حصے کو خشک رگڑ کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے چکنا تیل کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے۔

9. الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کے فاسٹینرز کو باقاعدگی سے لاک ہونا چاہئے: نمونے کے ٹوٹنے کے بعد کمپن اکثر کچھ فاسٹینرز کو ڈھیلنے کا سبب بنتا ہے ، اور ڈھیلے فاسٹینرز کی وجہ سے ہونے والے بڑے نقصانات سے بچنے کے ل it اس کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے (معمول کے استعمال کے لئے تقریبا 30 30 کاروباری دن)۔

10. دیگر معائنہ: چوکس رہیں اور تفصیلات پر پوری توجہ دیں ، تاکہ حادثات کے آثار کا جلد پتہ چل سکے اور بڑے حادثات سے بچایا جاسکے۔ یہ خاص طور پر سچ ہے جب ابتدائی طور پر آلہ کو کام میں لایا جاتا ہے۔ بیرونی رساو ، آلودگیوں ، جزو کو پہنچنے والے نقصان ، اور پمپوں ، جوڑے وغیرہ سے غیر معمولی شور پر ہمیشہ دھیان دیں۔

2. الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کی بحالی

1. الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹ مشین کے ہائیڈرولک تیل کی کثرت سے جانچ پڑتال کرنی ہوگی اور وقت پر دوبارہ بھرنا چاہئے۔ عام طور پر ، تیل کو ہر 2000 کو استعمال کے ہر 2000 سے تبدیل کرنا ضروری ہے ، لیکن سب سے اہم بات یہ ہے کہ تیل کا درجہ حرارت 70 ℃ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور جب تیل کا درجہ حرارت 60 ℃ سے زیادہ ہو تو کولنگ سسٹم کو آن کرنا چاہئے۔ فلٹر: اشارے کو روکنے کے بغیر فلٹرز کے ل they ، وہ عام طور پر ہر 6 ماہ بعد تبدیل کردیئے جاتے ہیں۔ کلگنگ اشارے والے فلٹرز کے ل continuously ، مستقل نگرانی کی جانی چاہئے اور اشارے کے الارموں کے فورا. بعد اسے تبدیل کرنا چاہئے۔

2. الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کی صفائی اور صفائی کرنے سے ٹیسٹ کے عمل کے دوران لامحالہ کچھ دھول پیدا ہوگی ، جیسے آکسائڈ ترازو ، دھات کا ملبہ ، وغیرہ۔ اگر یہ وقت کے ساتھ صاف نہیں ہوتا ہے ، تو یہ نہ صرف کچھ حصوں کی سطح پر لباس پہننے اور کھرچنے کا سبب بنے گا ، لیکن اگر یہ دھول ہائڈرولک نظام میں داخل ہوجاتی ہے تو ہائڈرولک سسٹم میں داخل ہوجاتا ہے۔ نتائج جیسے والو ہول کو مسدود کرنا اور پسٹن کی سطح کو کھرچنا۔ لہذا ، ہر استعمال کے بعد صفائی کرنا بہت نازک ہے ، اور ٹیسٹ مشین کو صاف رکھنا چاہئے۔ متعلقہ ٹیسٹ کو مکمل کرنے کے لئے ایک مناسب حقیقت کا استعمال کریں ، بصورت دیگر ٹیسٹ بہت کامیاب نہیں ہوگا ، لیکن اس سے اس حقیقت کو بھی نقصان پہنچے گا۔ الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹ مشین عام طور پر معیاری نمونے بنانے کے لئے صرف فکسچر سے لیس ہے۔ اگر آپ غیر معیاری نمونے بنانا چاہتے ہیں ، جیسے اسٹیل کے پٹے ، اسٹیل جرمانے وغیرہ کو اوورلیپنگ کرتے ہیں تو ، آپ کو مناسب فکسچر شامل کرنا ہوگا ، نیز کچھ سپر سختی مواد ، جیسے اسپرنگ اسٹیل وغیرہ ، آپ کو خصوصی مادی کلپس کا استعمال کرنا ہوگا ، ورنہ فکسچر کو نقصان پہنچا جائے گا۔

3. الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین انرجی جمع کرنے والا۔ کچھ ہائیڈرولک یونیورسل ٹیسٹنگ مشینیں توانائی کے جمع کرنے والوں سے لیس ہیں۔ یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ جمع کرنے والے کا دباؤ عام کام کرنے والی حالت میں ہے۔ اگر دباؤ ناکافی پایا جاتا ہے تو ، دباؤ کو فوری طور پر دوبارہ بھرنے کی ضرورت ہے۔ اجزاء کا باقاعدہ معائنہ: تمام پریشر کنٹرول والوز ، فلو کنٹرول والوز ، پمپ ریگولیٹرز ، اور سگنل ڈیوائسز جیسے پریشر ریلے ، اسٹروک سوئچز ، تھرمل ریلے کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے۔ کولر: ایئر کولڈ کولروں کے پیمانے پر جمع ہونے کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے۔ اگر پانی کے ٹھنڈک والے کولر استعمال کیے جاتے ہیں تو ، ٹھنڈک تانبے کے پائپ کو توڑ کر لیک ہونے کے ل they ان کا باقاعدگی سے مشاہدہ کیا جانا چاہئے۔ الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کے لیڈ سکرو اور ٹرانسمیشن حصے کو خشک رگڑ کو روکنے کے لئے باقاعدگی سے چکنا کرنے والے تیل کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے۔

4. الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کے فاسٹنرز کو باقاعدگی سے لاک ہونا چاہئے: نمونے کے ٹوٹنے کے بعد کمپن اکثر کچھ فاسٹینرز ڈھیلے ہوجاتی ہے۔ ڈھیلے فاسٹنرز کی وجہ سے ہونے والے بڑے نقصانات سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے معائنہ (عام استعمال کے ل about 30 کاروباری دن) کرنا ضروری ہے۔ دیگر معائنہ: چوکس رہیں اور تفصیلات پر پوری توجہ دیں ، تاکہ حادثات کی علامتوں کا جلد پتہ چل سکے اور بڑے حادثات سے بچایا جاسکے۔ یہ خاص طور پر سچ ہے جب ابتدائی طور پر آلہ کو کام میں لایا جاتا ہے۔ بیرونی رساو ، آلودگیوں ، جزو کو پہنچنے والے نقصان ، اور پمپوں ، جوڑے وغیرہ سے غیر معمولی شور پر ہمیشہ دھیان دیں۔

عام حالات میں ، سامان کو اچانک بہت کم نقصان پہنچا ہے ، اور زیادہ تر ناکامی حصوں کے معمولی لباس کی بتدریج ترقی کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اگر حصوں کے پہننے یا خراب ہونے کے ابتدائی مراحل میں ناکامی کی علامتیں مل سکتی ہیں اور ان کو ہٹایا جاسکتا ہے تو ، بگاڑ کی نشوونما اور ناکامی کی موجودگی کو روکا جاسکتا ہے۔ ابتدائی مرحلے میں نشانوں کا پتہ لگانے پر پہلے سے پوشیدہ خطرات کا پتہ لگانے کے لئے سامان کی بحالی کا معائنہ ایک انتہائی موثر ذریعہ ہے۔ مذکورہ بالا ایڈیٹر کے ذریعہ مشترکہ الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کی بحالی اور بحالی کے معاملات ہیں۔ مجھے امید ہے کہ یہ آپ کی مدد کرسکتا ہے!