برائنل سختی میٹر کو خرابیوں کا سراغ لگانے کے لئے کچھ عام غلطیاں اور طریقے
ریلیز کا وقت:2019-07-17 ماخذ:جنن ہینگسی شنڈا انسٹرومنٹ کمپنی ، لمیٹڈ براؤز کریں:
چونکہ برائنل سختی والا میٹر نمونے کی سختی کی قیمت کو وسیع رینج کے ساتھ پیمائش کرسکتا ہے ، لہذا یہ برائنل سختی کی پیمائش میں غیر منقولہ اسٹیل ، کاسٹ آئرن ، غیر فیرس دھاتیں ، اور نرم بناوٹ کے ساتھ مرکب دھاتوں کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ کسی بھی مصنوع کے استعمال کے دوران لازمی طور پر ناقص ہوتا ہے۔ مجھے برائنل سختی میٹر کے لئے کچھ عام غلطیوں اور خرابیوں کا سراغ لگانے کے طریقوں کے بارے میں بات کرنے دو۔
1. برائنل سختی میٹر کی بوجھ کی غلطی ± 1.0 ٪ سے زیادہ ہے یا غیر مستحکم ہے
اس ناکامی کا ازالہ کرنے کے لئے وجوہات اور طریقے:
(1) فورس پوائنٹ کا بلیڈ ڈھیلا ہے ، اور فورس پوائنٹ کے بلیڈ کو ایڈجسٹ اور سخت کرنا چاہئے۔
(2) فورس پوائنٹ کے بلیڈ اور فلکرم پہننے سے بوجھ کی غلطی کو مختلف ڈگریوں تک بڑھایا جائے گا ، اور بلیڈ کا مطالعہ کیا جانا چاہئے۔
()) بوجھ لیور پر ایڈجسٹمنٹ بلاک کی پوزیشن نامناسب ہے ، اور اسے صورتحال کے مطابق آگے یا پیچھے کی طرف بڑھایا جاسکتا ہے ، اور پھر ایڈجسٹمنٹ کے بعد مضبوطی سے طے کیا جاسکتا ہے۔
()) کمپریشن موسم بہار کی زنگ آلودگی کو حتمی اور تکلا بشنگ کے ساتھ رگڑ میں اضافہ کرتا ہے۔ زنگ آلود حصوں کو صاف کرنا چاہئے اور حفاظتی تیل کا اطلاق یا تبدیل کیا جانا چاہئے۔
()) لوڈنگ غیر مستحکم ہے اور اس میں اثر کمپن رجحان ہے ، اور عوامل جو غیر مستحکم ہونے کا سبب بنتے ہیں اسے ختم کرنا چاہئے۔
2. لوڈنگ کی رفتار کو مخصوص وقت میں کنٹرول نہیں کیا جاسکتا۔ لوڈنگ کی رفتار بہت تیز یا بہت سست ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ریڈوسر میں استعمال ہونے والے تیل کی واسکاسیٹی بہت چھوٹی یا بہت بڑی ہے۔ ریڈوسر کو صاف کرنا چاہئے اور ریڈوسر میں استعمال ہونے والا تیل تبدیل کیا جانا چاہئے۔
3. پیمائش کی گئی سختی کی قیمت معیاری سختی بلاک ڈسپلے ویلیو سے متصادم ہے۔
اس ناکامی کا ازالہ کرنے کے لئے وجوہات اور طریقے:
(1) برائنل سختی میٹر TH600 کی تنصیب کی سطح نہیں ہے ، لہذا برائنل سختی میٹر کو سطح پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
(2) اسٹیل کی گیند کی سطح ہموار نہیں ہے یا قطر رواداری سے زیادہ ہے ، اسٹیل گیندوں کو ان کی جگہ لینے کے لئے منتخب کرنے کے لئے مائکومیٹر کا استعمال کریں۔
()) انڈینٹیشن پیمائش کے آلے کی غلطی بہت بڑی ہے ، اور انڈینٹیشن پیمائش ڈیوائس کی قابل اجازت غلطی کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ اسے ≤ ± 0.5 ٪ بنایا جاسکے۔
(4) وزن عمودی طور پر نہیں رکھا جاسکتا۔ سختی میٹر کے پچھلے سرورق کے خلاف وزن کو رگڑنا چاہئے۔ چیک کریں کہ آیا لفٹنگ رنگ کلیدی بلیڈ پر لٹکا ہوا ہے اور کیا لٹکا ہوا فریم بوم سیدھا ہے۔ بصورت دیگر ، لفٹنگ رنگ کو کلیدی بلیڈ پر لٹکا دیا جانا چاہئے اور پھانسی کے فریم بوم کو سیدھا کرنا چاہئے۔
(5) تکلا اور ٹیسٹ اسٹینڈ پلیٹ فارم کی کھدائی ، اور تکلا محور کی ہم آہنگی اور لفٹنگ سکرو محور فرق سے زیادہ ہے۔ تکلا کی عمودی اور ٹیسٹ اسٹینڈ پلیٹ فارم اور تکلا محور کی ہم آہنگی اور لفٹنگ سکرو محور کا تجزیہ اور صورتحال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
4. برائنل سختی میٹر کی بار بار ان لوڈنگ
اس ناکامی کا ازالہ کرنے کے لئے وجوہات اور طریقے:
(1) کلیدی سوئچ کی پش راڈ بہت لمبی ہے ، اور اسٹیئرنگ سوئچ اے اور بی کے رابطے A1 اور B1 سے رابطوں سے منقطع نہیں ہوسکتے ہیں۔ پش چھڑی کی لمبائی کو ایڈجسٹ اور طے کرنا چاہئے۔
(2) ریورسنگ سوئچ کی تنصیب کی پوزیشن غلط ہے ، اور متحرک بافل ریورسنگ سوئچ پر پن کو چھو نہیں سکتا ہے ، جس کی وجہ سے الٹ سوئچ کو الٹ نہیں کیا جاسکتا ہے۔ ریورسنگ سوئچ کی تنصیب کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
5. جب برنیل سختی میٹر کے تمام بوجھ شامل کیے جائیں گے تو ، مشین بند کردی جائے گی۔
اس ناکامی کی وجہ الٹنگ سوئچ کے رابطے کے مقامات کو جلانے یا ختم کرنا ہے ، جس کے نتیجے میں رابطہ پوائنٹس کے مابین خراب رابطہ ہوتا ہے۔ رابطہ پوائنٹس کو صاف کرنا اور پالش کرنا چاہئے یا ایک نئے الٹ سوئچ کے ساتھ تبدیل کرنا چاہئے۔
6. بٹن سوئچ دبائیں ، برائنل سختی میٹر کام نہیں کرتی ہے ، لیکن ایک گنگناہٹ موجودہ آواز ہے۔
اس ناکامی کی وجہ یہ ہے کہ موٹر مرحلہ غائب ہے۔ چیک کریں کہ آیا بجلی کی فراہمی معمول ہے ، چاہے پاور پلگ اچھی طرح سے پلگ کیا گیا ہو ، چاہے کیبل ٹوٹ گئی ہو ، چاہے پاور سوئچ برقرار ہے ، چاہے موٹر وائرنگ مضبوطی سے جڑی ہوئی ہو ، چاہے موٹر کنڈلی کو جلایا گیا ہو ، اور کیا سفر کے سوئچ کے رابطوں سے مناسب طریقے سے رابطہ کیا جانا چاہئے ، وغیرہ ، جس کو الگ الگ حالت کے لحاظ سے ختم کیا جانا چاہئے۔
مذکورہ بالا کچھ عام غلطیوں اور برائنل سختی میٹر کے لئے دشواریوں کے سراغ لگانے کے طریقوں کی تفصیلی وضاحت ہے۔ مختصرا. ، آپ کو ٹیسٹ مشین کے استعمال کے دوران پائے جانے والے مسائل پر توجہ دینی چاہئے اور اپنے ٹیسٹ کے نتائج میں غلطیوں سے بچنے کے ل them فوری طور پر ان کو ختم کرنا چاہئے۔ سختی میٹر کے معمول کے استعمال کو یقینی بنانے کے لئے یہ باقاعدگی سے سختی میٹر کا معائنہ اور برقرار رکھنا ہے۔
حکمت عملی کا مرکز - 2+8 درخواست کے منظرنامے (حصہ 1)تجویز کردہ مصنوعاتPRODUCTS